Hoofdstuk 2
2.1 De betekenis van Lean Management
Bij Lean Management ligt de focus op het creëren van klantwaarde. Ook willen we niet problemen
oplossen, maar de problemen willen we voorkomen. We willen reactief gedrag vervangen door
proactief gedrag. Besluiten worden niet op gevoel genomen, maar op feiten. Verbeteren gebeurt niet
door wat te proberen, maar door gestructureerd continue te verbeteren. Lean Management is een
business strategie met een focus op het gestructureerd en procesmatig creëren van klantwaarde.
Om klantwaarde te creëren moet de aandacht vooral uitgaan naar de plaats waar dat gebeurt. Dat is de
werkvloer, oftewel de Gemba; ‘de plaats waar het gebeurt, meestal de werkvloer’.
2.2 De principes van Lean management
Je hebt vijf Lean principes:
1 Waarde; je definieert wat waarde heeft vanuit de ogen van de klant
2 Waardestroom; hiermee wordt zichtbaar wat waarde toevoegt en wat niet (= verspilling)
3 Flow; constante gelijkmatige stroom van producten wordt gerealiseerd. Je elimineert de
verspillingen en implementeert het product.
4 Pull; produceer alleen naar de vraag van de klant
5 Perfectie; je streeft naar continue verbetering
2.3 De verspillingen in processen
Je hebt drie M’s: Muda, Mura en Muri.
Muda zijn de verspillingen:
1 Defecten; fouten, afkeur leidt tot herstelwerk
2 Overproductie; meer of sneller produceren dan de klant wil
3 Wachten
4 Transport; onnodig verplaatsen
5 Overbewerking; onnodige stappen die geen waarde toevoegen
6 Voorraad; dit verouderd snel
7 Beweging
8 Talent; als medewerkers niet op het juiste niveau zitten
Bij muda wordt nog onderscheid gemaakt tussen type 1 en 2. Muda type 1 zijn activiteiten die geen
waarde toevoegen, maar die niet weg kunnen door bijvoorbeeld wet- en regelgeving. Muda type 2
daarentegen kan wel weg. Dit zijn vermijdbare verspillingen. Dit zijn dus activiteiten die geen waarde
toevoegen en waar je wél mee kan stoppen.
Mura betekent onevenwichtheid. Het gaat hierbij om balans. Balans van het proces. Dit heeft te
maken met externe en interne factoren. Een externe factor is het seizoen. Interne factoren zijn de
manier van organiseren.
Muri betekent overbelasting. Wanneer medewerkers of middelen voor meer dan 100% worden
ingezet om werk af te krijgen, raken zij overbelast.
,Hoofdstuk 3
3.1 Wat is een proces?
Een proces is een activiteit waarbij input wordt getransformeerd in een output. Een proces bestaat
weer uit een deelproces en heeft zo verschillende aggregatie niveaus.
Omdat een proces altijd onderdeel is van een groter proces, is het belangrijk om te weten wat precies
tot het proces behoort: waar begint het en waar eindigt het? Dit noem je de scope van een proces.
3.2 Wat is procesbesturing?
Procesbesturing is het beheersen van processen om organisatiedoelstellingen te behalen aan de
hand van metingen en normen. Bij procesbesturing kun je meten aan de output om te zien hoe het
proces gaat. Hierna kun je het bijsturen als dat nodig is. Je kan ook meten bij de input zijde, maar dit
brengt meer onzekerheid mee.
Effectiviteit is de mate waarin het proces levert wat wordt verwacht. Dit wordt berekend door de
volgende formule: aantal goede eenheden output/ totale aantal goede eenheden gevraagd door de klant.
Efficiëntie is de mate waarin we de input nuttig besteden om output te creëren, dus zo min mogelijk
middelen en tijd. Dit wordt berekend door de formule: totale aantal eenheden output/ totale aantal
eenheden input.
Productiviteit is de mate waarin het lukt om met minimale input de maximale output te creëren. Dit
wordt berekend met de formule: effectiviteit/ efficiëntie.
3.3 Belangrijke tijden bij processen
De doorlooptijd is het verschil tussen de eindtijd en begintijd van een proces voor het voortbrengen
van een product.
De WIP (Work In Process), of te wel de hoeveelheid onderhanden werk, is de doorlooptijd x aantal
producten per tijdseenheid. Je berekent de gemiddelde output per uur?
De cyclus tijd is de tijd tussen twee momenten van output.
De takttijd is de beschikbare productietijd voor het maken van een bepaald type product gedeeld door
de klantvraag van het product. De takttijd is het tempo waarin de klant producten wilt ontvangen. Het
wordt berekend door de productietijd te delen door het aantal producten waar de klant naar vraagt.
De doorlooptijd is langer dan de cyclus tijd. Het verschil tussen deze tijden is de wachttijd. Er zit ook
een relatie tussen de cyclustijd en de takttijd. Als de langste cyclus tijd is langer dan de takttijd, dan
wordt de klantvraag niet gevolgd.
, Hoofdstuk 4
De gouden regels op de gemba/ werkvloer:
Kijk wat er gebeurt
Toon respect (aangezien Respect for People belangrijk is bij Lean Management)
Stel vragen
Wat is een ideaal lean proces?
Als je aan medewerkers vraag hun proces te beschrijven, dan tekenen ze waarschijnlijk het linker
plaatje. Als je daadwerkelijk gaat kijken, dan tref je plaatje twee aan. Dit terwijl het eigenlijk plaatje
drie moet zijn volgens de procedures. Als je met Lean Management aan de slag gaat, dan kan je het
rechter plaatje realiseren: een eenvoudig proces met veel minder verspillingen. Dit heeft de minste
processtappen met, waarschijnlijk, kortere doorlooptijden.
Het ideale Lean proces is een proces dat voortdurend en stabiel waarde creëert in het tempo van
de klant zonder variatie of verspillingen met respect voor alle stakeholders.
Als je het Lean Proces wil realiseren, moet je de volgende principes centraal hebben staan.
1. Beperk het aantal processtappen; zo krijg je een kortere doorlooptijd
2. Gelijkmatige processtappen
3. Voorkom verspillingen (voorraden, wachten, overproductie)
4. Procesbesturing ondersteunt een gelijkmatige stroom
5. Nivelleer fluctuaties in de klantvraag
4.1 Principe 1: Beperk het aantal processtappen
Hoe meer processtappen, hoe langer de doorlooptijd is van een proces. Dat komt doordat tussen elke
processtap wachttijd zit. Om een Lean Proces te creëren, probeer je daarom het aantal processtappen te
verminderen. Dat betekent dat je niet alle werkzaamheden in een proces door één persoon moet laten
uitvoeren.
ECRS staat voor elimineren, combineren, reduceren/ herinrichten en vereenvoudigen (simplify). Het
geeft de volgorde aan die je moet volgen bij het optimaliseren van een proces. Deze stappen zijn ook
handig voor als je een proces automatiseerd.
1. Deeltaken moeten eerst worden verwijderd als ze geen waarde toevoegen. De verspillingen
gaan hier er dus uit.
2. De resterende deeltaken worden samengevoegd tot een nieuwe taak. Hier voeg je dus de
processtappen samen.
3. Daarna worden de deeltaken in een andere volgorde geplaatst of verkleind. Zo gaat het werk
gemakkelijker, beter, sneller en veiliger.
4. Tenslotte verbeter je de deeltaken door ze te vereenvoudigen. Zo worden ze steeds beter
verbeterd.
The benefits of buying summaries with Stuvia:
Guaranteed quality through customer reviews
Stuvia customers have reviewed more than 700,000 summaries. This how you know that you are buying the best documents.
Quick and easy check-out
You can quickly pay through credit card or Stuvia-credit for the summaries. There is no membership needed.
Focus on what matters
Your fellow students write the study notes themselves, which is why the documents are always reliable and up-to-date. This ensures you quickly get to the core!
Frequently asked questions
What do I get when I buy this document?
You get a PDF, available immediately after your purchase. The purchased document is accessible anytime, anywhere and indefinitely through your profile.
Satisfaction guarantee: how does it work?
Our satisfaction guarantee ensures that you always find a study document that suits you well. You fill out a form, and our customer service team takes care of the rest.
Who am I buying these notes from?
Stuvia is a marketplace, so you are not buying this document from us, but from seller myrtegosensavans. Stuvia facilitates payment to the seller.
Will I be stuck with a subscription?
No, you only buy these notes for $6.44. You're not tied to anything after your purchase.
