100% satisfaction guarantee Immediately available after payment Both online and in PDF No strings attached
logo-home
Lean in de praktijk samenvatting incl. register en alle belangrijke dia's $6.89
Add to cart

Summary

Lean in de praktijk samenvatting incl. register en alle belangrijke dia's

9 reviews
 574 views  47 purchases
  • Course
  • Institution
  • Book

Dit document is een samenvatting van het Boek: Lean in de praktijk. Deze samenvatting beschikt over een register waar alle belangrijke termen staan gedefinieerd en er tevens ook het paginanummer bij staat waar deze term en verdere uitleg is terug te vinden in het boek. Met deze samenvatting incl ha...

[Show more]

Preview 4 out of 28  pages

  • Yes
  • May 31, 2017
  • 28
  • 2016/2017
  • Summary

9  reviews

review-writer-avatar

By: marionveldman • 2 year ago

review-writer-avatar

By: jeroenburg • 3 year ago

review-writer-avatar

By: mhabets65 • 3 year ago

review-writer-avatar

By: mickelmelo15 • 3 year ago

review-writer-avatar

By: nmarmouk • 3 year ago

review-writer-avatar

By: jordiachterberg • 4 year ago

review-writer-avatar

By: vickyannvn • 5 year ago

Show more reviews  
avatar-seller
SAMENVATTING LEAN IN DE
PRAKTIJK
People and Business Management, Leerjaar 2, Zuyd Hogeschool te Sittard




31 MEI 2017
DANNY PUT EN MIKE WOUTERS

, Register



Naam Nr. Betekenis
DEEL 1 Achtergronden en principes van LEAN
Lean P.12 1. Lean als toolbox om processen te verbeteren
2. lean als management filosofie
Six Sigma P.19 Is een combinatie van van reeds bestaande kwaliteitsmanagement methodieken:
 De PDCA van Deming
 Total Quality Management (TQM)
 Statistical Process Control (SPC)
Motorola heeft deze inzichten tot een procesverbetering methodiek gesmeed en SIX
Sigma.
TOC (theory of P.24 Een van de voorlopers van Lean.
Constraints) Wat is het?
 Deze methode is vooral een gezond verstand methode om een organisatie te
managen;
 Een constraint is gedefinieerd als alles wat je beperkt in het bereiken van het
DOEL.
5 principes van P.29 Het TPS system beschrijven aan de hand van 5 principes:
WOMACK 1. Specify Value
2. Identify the value stream
3. Create “Flow”
4. Let the customer pull value
5. Pursuit of perfection
7+1 verspillingen P.38 1. Transport
(Lean Tools om 2. Voorraad
verspillingen tegen 3. Beweging
te gaan) 4. Wachten
5. Overproductie
6. Over processing
7. Fouten
8. Talent/Vaardigheden
Identify the value P.52 Maken van de Value Stream Map (VSM)
Stream
Flow P.56 Er is sprake van Flow indien alle stappen in het voorbrengingsproces elkaar volgen,
zonder dat er wachttijden ontstaan, fouten worden gemaakt en zaken overnieuw
moeten worden gedaan. Flow is het synoniem van continue doorstroming.
Pull Value P.63 Het leidende principe van het Pull systeem is: EXIT initieert START of anders
gezegd we produceren niet op verwachten maar op werkelijke klantvraag.
DEEL 2: De LEAN TOOLS
VSM P.71 Hierbij worden stromen van materialen en informatie gevisualiseerd, met als doel om
(Uitleg veel P.83 in kaart te brengen op welk moment waarde wordt toegevoegd aan
gebruikte proces producten/diensten en op welk moment niet. Die laatste zaken zijn dan verspillingen
informatie) en die je mogelijker wijs uit het proces kunt verwijderen.
Flow P.85 Zie uitleg Flow hierboven (P.56)
Takttijd P.86 Takttijd = effectieve (- lunch) tijd/klantvraag
Line balancing P.88 Alle processen zo balanceren, dat er zo min mogelijk tot geen verspilling in het
proces zit.


1

,Spaghettidiagram P.91 Is een visuele analyse van de route die een product, document of medewerker
maakt.
PCE P.94 Process Cycle Efficiency = toegevoegde klantwaarde (in tijd)/doorlooptijd x 100%
Wet van Little P. 96 Doorlooptijd = werk in voorraad/output
Visual P.105 Het zichtbaar maken van het proces
Management


5S P.110 1. Scheiden  Red tagging
2. Schikken
3. Schoonmaken
4. Standaardiseren
5. Stimuleren en in stand houden
Poke Yoka P.117 Voorkomen van onnodige fouten (mistake proofing)
5 times why P.120 Zodat de gubrondoorzaak aangepakt kan worden.
A3 management P.122 Een manager maakt een rapport van de werkvloer in een A3-rapport.
Kanban P.124 door een simpele, door iedereen begrijpbare tool, wordt er een signaal afgegeven.
OEE P.132 Overall Equipment Effectiveness
OEE is vooral bedoeld als Gap-analyse tool, met als einddoel om een
productiemachine meer en/of beter te laten produceren.
SMED P.136 Single Minute Exchange of Dies
SMED is het reduceren van machine-omsteltijden zodat vraaggestuurde productie
mogelijk wordt.
DEEL 3: Proces verbeteren met LEAN
Kaizen P.145 Het continu en stapgewijs verbeteren van de waardestroom
Kaizen event P.152 Is een 3- tot 5- daagse voltijdse verbetersessie, van problemen tot implementatie.
Redenen om niet voor Kaizen event te kiezen:
 Er is niet een persoon voorhanden is om een kaizen event te leiden
 Het in de praktijk niet mogelijk blijkt om alle resources 100% vrij te roosteren
voor een periode van 5 dagen
 Het project te complex is om in 5 dagen op te lossen
Het uitvoeren van P.162 Twee mogelijk implementatie methodieken:
een Lean project  DMAIC-cyclus van Six Sigma
 A3 management
Inhoud
Register .......................................................................................................................... 1
Introductie tot de principes van lean en the theory of constraints ........................ 6
Doelstellingen Lean (Primair + Secundair) ................................................................................ 6
Het Huis van Lean ......................................................................................................................... 6
Oorsprong en kernmerken Lean + Hart van Lean ................................................................... 6
Verschillen tussen Lean en Six Sigma....................................................................................... 7
Lean en Six Sigma gereedschapskist ........................................................................................ 7
Theory of Contraints (TOC) ......................................................................................................... 7
5 principes van Lean .................................................................................................... 8
Indeling processtappen in waarde toevoeging ......................................................................... 8
Value add definities / Waarde toevoegende … definities ........................................ 8


2

, Waarde toevoegende tijd definitie .............................................................................................. 8
Verspillingen reduceren ................................................................................................................ 9
7+1 soorten van verspilling ......................................................................................... 9
7+1 soorten van verspilling .......................................................................................................... 9
7+1 soorten van verspilling +details .......................................................................... 9
VSM ............................................................................................................................... 10
Wat is Value Stream Mapping? Wat is Value Stream Map? ................................................ 10
Het gebruik van VSM .................................................................................................................. 11
Tips bij VSM ................................................................................................................................. 11
De 5 stappen van VSM ............................................................................................................... 11
Stap 4 belangrijke opmerking bij Proces data verzameling .................................................. 11
Stap 5 Verschillende begrippen bij voeg process- en doorlooptijd data toe ...................... 12
Flow .............................................................................................................................. 12
Wat is One piece Flow en de Voordelen ervan ...................................................................... 12
Takt time....................................................................................................................... 12
Wat is Taktijd + formule ervan ................................................................................................... 12
Voorbeeld berekening takttijd .................................................................................................... 13
Definities Procestijd, Takttijd en Muda(verspilling) ................................................................ 13
Balanceren / Line Balancing ..................................................................................... 13
Wat is Balanceren en wanneer gebruik je het? ...................................................................... 13
Doel balanceren........................................................................................................................... 13
Design principes balanceren ..................................................................................................... 14
Pull Systemen ............................................................................................................. 14
Wat is het Pull system / Kanban? ............................................................................................. 14
Van Push naar Pull...................................................................................................................... 14
Doelstelling Pull / JIT .................................................................................................................. 14
Voordelen JIT of Generieke Pull Systeem .............................................................................. 15
Generiek Pull Systeem voorbeeld ............................................................................................ 15
Verschil tussen Pull benadering en traditionele benadering ................................................ 15
Berekenen PLT, PCE en WIP-cap............................................................................................ 16
Little’s Law .................................................................................................................................... 16
Hoe realiseer je een WIP in een Generiek Pull Systeem? ................................................... 16
Voorbeeld Generiek pull system INCL. BEREKENING ........................................................ 16
Kanban ......................................................................................................................... 17
Wat is Kanban?............................................................................................................................ 17


3

The benefits of buying summaries with Stuvia:

Guaranteed quality through customer reviews

Guaranteed quality through customer reviews

Stuvia customers have reviewed more than 700,000 summaries. This how you know that you are buying the best documents.

Quick and easy check-out

Quick and easy check-out

You can quickly pay through credit card or Stuvia-credit for the summaries. There is no membership needed.

Focus on what matters

Focus on what matters

Your fellow students write the study notes themselves, which is why the documents are always reliable and up-to-date. This ensures you quickly get to the core!

Frequently asked questions

What do I get when I buy this document?

You get a PDF, available immediately after your purchase. The purchased document is accessible anytime, anywhere and indefinitely through your profile.

Satisfaction guarantee: how does it work?

Our satisfaction guarantee ensures that you always find a study document that suits you well. You fill out a form, and our customer service team takes care of the rest.

Who am I buying these notes from?

Stuvia is a marketplace, so you are not buying this document from us, but from seller dannyput. Stuvia facilitates payment to the seller.

Will I be stuck with a subscription?

No, you only buy these notes for $6.89. You're not tied to anything after your purchase.

Can Stuvia be trusted?

4.6 stars on Google & Trustpilot (+1000 reviews)

53068 documents were sold in the last 30 days

Founded in 2010, the go-to place to buy study notes for 14 years now

Start selling
$6.89  47x  sold
  • (9)
Add to cart
Added