Thesis
Proeve van Bekwaamheid BPV Systeemontwerper koude- en klimaatsystemen (25565B10)
- Course
- Institution
volledige proeve van bekwaamheid voor Systeemontwerper koude- en klimaatsystemen. eindwerkstuk niveau 4 MTS Project Vrieshuis
[Show more]
Seller
Follow
ispaninks83
Reviews received
Content preview
Proeve van bekwaamheidNaam: Ineke Spaninks
Leerlingnummer: 365639
Project Vrieshuis
1
Ineke Spaninks
,Inhoudsopgave
1. Samenvatting gegevens en uitgangspunten…………………………………4
1.1 Klantgegevens………………………………………………………………………………………..4
1.2 Overige gegevens…………………………………………………………………………………..4
1.3 Productgegevens yoghurt-ijs………………………………………………………………….4
1.4 Gegevens per pallet……………………………………………………………………………….4
1.5 Cel gegevens………………………………………………………………………………………….5
1.6 Cel afmetingen………………………………………………………………………………………5
2. Koellastberekening……………………………………………………………………..7
2.1 Transmissiewarmte……………………………………………………………………………….7
2.2 Doorvriezen…………………………………………………………………………………………..7
2.2.1 Doorvriestijd……………………………………………………………………………….7
2.2.2 Doorvriezen………………………………………………………………………………..8
2.3 Deurverliezen………………………………………………………………………………………..8
2.4 Ventilatieverlies…………………………………………………………………………………….9
2.5 Verlichting……………………………………………………………………………………………..9
2.6 Personen……………………………………………………………………………………………….9
2.7 Heftruck………………………………………………………………………………………………..9
2.8 Ontdooiwarmte.……………………………………………………………………………………9
2.9 Vloerverwarming…………………………………………………………………………………..9
2.10 Totale capaciteit………………………………………………………………………………..9
3. Systeemkeuze…………………………………………………………………………….10
4. Componenten selectie………………………………………………………………..11
4.1 Selectie CO2 hoofdcomponenten………………………………………………………11
4.1.1 Compressor Co2 subkritsch…………………………………………………….11
4.1.2 Verdamper selectie CO2…………………………………………………………11
4.1.3 Persgas cooler CO2………………………………………………………………..12
4.1.4 Cascade condensor selectie…………………………………………………….12
4.1.5 Vloeistofvat CO2…………………………………………………………………….13
4.1.6 Stilstand / Noodkoeling t.b.v. vloeistofvat CO2………………………13
4.2. Selectie A2L R1234yf hoofdcomponenten………………………………………….14
4.2.1 Compressor A2L R1234yf, incl. vloeistofvat…………………………….14
4.2.2 Condenser A2L R1234yf………………………………………………………….14
5. Thermodynamische eigenschappen…………………………………………….15
5.1 CO2 zijde………………………………………………………………………………………………..15
5.2 R1234yf zijde………………………………………………………………………………………….16
6. Leiding diameters en weerstanden……………………………………………..17
6.1 CO2 leidingen…………………………………………………………………………………………17
6.1.1 CO2 zuigleiding………………………………………………………………………17
6.1.2 CO2 centrale persleiding………………………………………………………..18
6.1.3 CO2 centrale vloeistofleiding…………………………………………………18
6.2 R1234yf leidingen…………………………………………………………………………………..20
6.2.1 R1234yf centrale zuigleiding…………………………………………………..20
6.2.2 R1234yf centrale persleiding………………………………………………….20
6.2.3 R1234yf centrale vloeistofleiding…………………………………………..21
2
Ineke Spaninks
, 7. Appendages……………………………….……………………………………………….22
7.1.1 Veerveiligheden CO2………………………………………………………………………...22
7.1.2 Veerveiligheden R1234yf…………………………………………….…………………….22
7.1.3 Electronische Olieniveauregeling………………………………………….…………..23
7.1.4 Electronisch expansieventiel tbv CO2 verdampers……….……………………23
7.1.5 Electronisch expansieventiel tbv R1234yf cascadecondensor….………..24
7.1.6 Olieafscheider CO2………………………………………….………………………………..24
7.1.7 Olieafscheider R1234yf………………………………………………….………………….25
7.1.8 Vloeistofafscheider R1234yf…………………………………………………….……….25
7.1.9 Warmtewisselaar vloerverwarming…………………………………….……………26
8. Vloeistofvaten…………………………………………………………………………….27
8.1Vloeistofvat CO2……………………………………………………………………………………..27
8.2 Vloeistofvat R1234xy…………………………………………………………………………….28
9. Regelaar…………………………………………………………………………………….29
10.Elektrisch vermogen…………………………………………………….……………29
11.Kostenoverzicht……………………………………………………………………30/31
12.Beschrijving van de werking & regeling van de installatie………….32
3
Ineke Spaninks
, 1. Samenvatting gegevens en uitgangspunten
Deze Proef van Bekwaamheid opdracht gaat uit van onderstaande gegevens. Deze zijn opgegeven in
de Proef van Bekwaamheid map. Wanneer er punten niet zijn aangegeven zijn deze bij de
opdrachtgever opgevraagd of zijn er aannames gedaan, deze worden zo veel mogelijk gemotiveerd.
1.1. Klantgegevens:
Het vrieshuis staat buiten opgesteld. De ingebrachte hoeveelheid ijs per dag is 40 ton.
Inbreng is in charges per uur per 24 uur. De inbreng temperatuur is -15°C.
Het product moet na inbreng binnen 5 dagen -26°C zijn. De temperatuur van de cel is -28° C.
De opslag wordt uitgelegd op 40 bewaardagen.
De verpakking, geparaffineerd karton, bestaat uit bekers met een diameter van 65mm en een hoogte
van 50mm. De verpakkingsdozen (600x500x65mm) worden gestapeld op europallets van
1200x1000x150mm. De maximale hoogte van de pallet is 10 dozen.
1.2. Overige gegevens
Vereiste cel temperatuur -28°C RV zal ongeveer 98% liggen.
De omgevingstemperatuur is maximaal +32°C. Luchtvochtigheid conform mollier diagram ≈ 50%
Het maximale geluidsniveau op de erfgrens, ongeveer 8 meter vanaf de machinekamer, is overdag 55
dB(A) en ’s nachts 40 dB(A).
h omgeving(t 32° C RV 50 %)= 92 kJ/kg h cel (t −28° C RV 98 %)= -27,31 kJ/kg
x omgeving (t 32° C RV 50 %)= 14,94 g/kg x cel (t−28 ° C RV 98 %) = 0.28 g/kg
ρomgevingslucht (t 32° C RV 50% )= 1,15 kg/m3 ρcellucht (t−28 ° C RV 98 %)= 1,44 kg/m3
Bron; www.hygrotemp.nl/vochtcalculator
1.3. Productgegevens yoghurt-ijs:
Water content 69%
Soortelijke massa yoghurt 884 kg/m3
Warmtegeleiding yoghurt boven vriespunt 0.387 W/m.K
Warmtegeleiding yoghurt onder vriespunt 1,316 W/m.K
Soortelijk warmte boven vriespunt 3,332 kJ/kgK
Soortelijk warmte onder vriespunt 1,848 kJ/kgK
Stollingswarmte yoghurt 217,8 kJ/kg
Initieel vriespunt -1 °C
Warmtegeleiding lucht 0,023 W/m.K
Warmteweestand kartonnen doos Xp 0.0083 W/m.K
Inwendig nuttig volume van de bekers 0.12 dm3
Producttemperatuur inbreng -15°C
Warmteoverdrachtscoefficient lucht - doos 8 W/m2K
Equivalente dikte Deq van een laag dozen 0,5 m
Meewerkend oppervlak betrekken op 4 zijden van een laag
De temperatuur van eerder geplaatste pallets mag je recht evenredig met de tijd laten dalen.
1.4. Gegevens per pallet
Gewicht per beker; 884 * 0.00012 = 0.10608 kg = ± 106 gram
Aantal bekers in een doos van 600x500x65mm is 9 in de lengte en 7 in de breedte = 63 per doos
Met een maximale hoogte van 10 dozen kunnen er 40 dozen op een houten europallet van
1200x1000x150mm. Afmetingen volle pallets; 1200 * 1000 * (650+150) 800mm
4
Ineke Spaninks
The benefits of buying summaries with Stuvia:
Guaranteed quality through customer reviews
Stuvia customers have reviewed more than 700,000 summaries. This how you know that you are buying the best documents.
Quick and easy check-out
You can quickly pay through credit card or Stuvia-credit for the summaries. There is no membership needed.
Focus on what matters
Your fellow students write the study notes themselves, which is why the documents are always reliable and up-to-date. This ensures you quickly get to the core!
Frequently asked questions
What do I get when I buy this document?
You get a PDF, available immediately after your purchase. The purchased document is accessible anytime, anywhere and indefinitely through your profile.
Satisfaction guarantee: how does it work?
Our satisfaction guarantee ensures that you always find a study document that suits you well. You fill out a form, and our customer service team takes care of the rest.
Who am I buying these notes from?
Stuvia is a marketplace, so you are not buying this document from us, but from seller ispaninks83. Stuvia facilitates payment to the seller.
Will I be stuck with a subscription?
No, you only buy these notes for $107.92. You're not tied to anything after your purchase.
Can Stuvia be trusted?
4.6 stars on Google & Trustpilot (+1000 reviews)
52355 documents were sold in the last 30 days
Founded in 2010, the go-to place to buy study notes for 14 years now