Statapult assignment
CO
NT E
RO FIN
IMPR L D E
OVE
6 σMEA
A
SU
NAL
R E
YSE
QUALITY IMPROVEMENT VIA SIG SIGMA
Docent:
Maarten van Rijn
Auteurs:
Pagina 1 van 31
,Inhoudsopgave
1 Define .............................................................................................................................................. 3
1.1 Project charter ......................................................................................................................... 3
1.2 CTQ en CTP .............................................................................................................................. 4
1.3 SIPOC ....................................................................................................................................... 5
2 Measure........................................................................................................................................... 6
2.1 Meetresultaten voor alle variabelen ....................................................................................... 6
2.2 Kans dat het schot niet de gewenste afstand heeft ................................................................ 6
2.3 Meetgegevens van verschillende operators ........................................................................... 7
2.4 Verbetering meetsysteem(Gage R&R) .................................................................................... 7
2.5 Zijwaartse afwijking ................................................................................................................. 9
2.6 Result Driven Activities .......................................................................................................... 10
2.7 Prestatie indicatoren ............................................................................................................. 10
3 Analyse .......................................................................................................................................... 11
3.1 Visgraat diagram.................................................................................................................... 11
3.2 Validatie visgraat diagram ..................................................................................................... 11
3.3 Multi - Vari graph analyse ..................................................................................................... 12
3.4 Correlatie aangetoond d.m.v. een scatter diagram .............................................................. 13
3.5 Hoofd oorzaken voor het mis schieten ................................................................................. 14
4 Improve ......................................................................................................................................... 15
4.1 Design of Experiment ............................................................................................................ 15
4.2 Doorgevoerde verbeteringen ................................................................................................ 16
5 Control ........................................................................................................................................... 18
5.1 Process behaviour chart ........................................................................................................ 18
5.2 Out of control action plan (OCAP) ......................................................................................... 19
5.3 Werkinstructies ..................................................................................................................... 20
Bijlagen .................................................................................................................................................. 21
I. Meetresultaten voor alle variabelen ............................................................................................. 21
II. Sigma Conversion Chart ................................................................................................................ 23
III. Validatie visgraat diagram statistiek .............................................................................................. 23
IV. Multi vari-diagram ......................................................................................................................... 26
V. Werkinstructie ............................................................................................................................... 27
Pagina 2 van 31
,1 Define
1.1 Project charter
Om een goed overzicht te krijgen van de opdracht is er een Teamcharter gemaakt. Hierin staan alle
belangrijke onderwerpen gestructureerd weergegeven. De Teamcharter is in figuur 1.1 te zien.
Name of the project: Statapults Project Sponsor NHTV
Project
Process owner Maarten van Rijn
Ine M artens, Kevin A rno ld,
Project owner Thijs van Oo sterho ut, Stefan
Vermeulen
Problem description Key activities Performance indicators Benefits Costs
Het is momenteel D: Schrijf een project 3 maanden Het eenvoudig Nvt.
onbekend hoe de statapult chart en een SIPOC X Euro kunnen plaatsen
voor het schieten met
ingesteld moet worden om van afval in de
de statapult.
effectief te kunnen werken container aan
M: Meet hoe ver het straat.
afval komt bij alle
Objective mogelijke instellingen Resources Time to benefits deliverables
van de statapult. Name Role Time%
Creëer een methodiek Kevin Arnold teamlid 25% 16-mrt-12 Een nauwkeurig in
A: Analyseer de
Ine Martens teamlid 25%
waarbij de statapult binnen punten die van Thijs van Oosterhout teamlid 25%
te stellen statapult
een bereik van 50 en 350 invloed kunnen zijn Stefan Vermeulen teamlid 25% door middel van
centimeter het afval voor op de variatie van de een simpele
schoten.
99,966% van de tijd in de werkinstructie.
container kan schieten. I: Verbeter de punten
die van invloed zijn
op de variatie.
Critical succes factors Stakeholders In scope Out of Scope
C: Maak een SOP
Beschikking hebben over waarmee iedereen De klant (M. van Rijn). Instellingen De statapult wordt
een statapult en daarmee gericht kan schieten statapult, niet verbouwd.
metingen kunnen met de statapult. meetmethoden Het afval wordt niet
verrichten. afstanden schoten. aangepast.
Figuur 1.1 teamcharter
Pagina 3 van 31
, 1.2 CTQ en CTP
Customer Focus
De klant voor het schieten van afval in de afvalbak is de familie van Rijn. De klant wil een statapult
waarbij de klant zelf het afval voor 99,966% van de tijd in de container kunnen schieten.
Een gewenst resultaat is om ervoor te zorgen dat de wens van de klant en de wens van de
leverancier uitkomen. Om te weten wanneer een wens uitgekomen is moeten er output indicators
zijn. Deze indicatoren geven aan wanneer de wens van de klant en leverancier in voldoende mate is
behaald.
De wensen van de familie van Rijn en de leverancier van de statapult zijn hieronder weergegeven in
figuur 1.2
CTQ & CTP opbouw
Critical to Quality (CTQ) en Critical to Process (CTP) geven de zaken aan die de kwaliteit van het
proces en de output bepalen. CTQ heeft vooral betrekking op de zaken zoals de klant die wil zien, als
het voor de klant in orde is, betekent dit dat er voldoende kwaliteit is geleverd. CTP heeft vooral
betrekking op het bedrijf. De interne klanten vanuit het bedrijf hebben bepaalde eisen waar het
proces aan moet voldoen, deze zijn in CTP vastgelegd.
Proces output indicators CCR's Key Issues VOC
In 99,966% van de In 99,966% van De afvalzak Effectieve
gevallen dient bij het de gevallen moet op een plaatsing van
lanceren de afvalzak op dient het hoogte van afval in de
CTQ een hoogte van 12,2 cm lanceren van 12,2 cm binnen container
binnen een trefvlak van afval aan de een trefvlak binnen een
7,1*6,4 cm terecht te Key Issues te van 7,1*6,4 cm bereik van 50
komen. voldoen. terecht komen. en 350 cm.
VOB Business Issues CBR's Een methodiek bruikbaar
Creëer een Betrouwbaar Optimaliseren voor de klant waarbij de
methodiek waarbij
de statapult binnen
en nauwkeurig van het statapult binnen een
een bereik van 50 maken van de lanceerproces. bereik van 50 en 350
en 350 centimeter werking van de centimeter het afval voor
het afval voor CTP
99,966% van de tijd
statapult. 99,966% van de tijd in de
in de container kan container kan schieten.
schieten.
Figuur 2.1 CTQ en CTP
Pagina 4 van 31
CO
NT E
RO FIN
IMPR L D E
OVE
6 σMEA
A
SU
NAL
R E
YSE
QUALITY IMPROVEMENT VIA SIG SIGMA
Docent:
Maarten van Rijn
Auteurs:
Pagina 1 van 31
,Inhoudsopgave
1 Define .............................................................................................................................................. 3
1.1 Project charter ......................................................................................................................... 3
1.2 CTQ en CTP .............................................................................................................................. 4
1.3 SIPOC ....................................................................................................................................... 5
2 Measure........................................................................................................................................... 6
2.1 Meetresultaten voor alle variabelen ....................................................................................... 6
2.2 Kans dat het schot niet de gewenste afstand heeft ................................................................ 6
2.3 Meetgegevens van verschillende operators ........................................................................... 7
2.4 Verbetering meetsysteem(Gage R&R) .................................................................................... 7
2.5 Zijwaartse afwijking ................................................................................................................. 9
2.6 Result Driven Activities .......................................................................................................... 10
2.7 Prestatie indicatoren ............................................................................................................. 10
3 Analyse .......................................................................................................................................... 11
3.1 Visgraat diagram.................................................................................................................... 11
3.2 Validatie visgraat diagram ..................................................................................................... 11
3.3 Multi - Vari graph analyse ..................................................................................................... 12
3.4 Correlatie aangetoond d.m.v. een scatter diagram .............................................................. 13
3.5 Hoofd oorzaken voor het mis schieten ................................................................................. 14
4 Improve ......................................................................................................................................... 15
4.1 Design of Experiment ............................................................................................................ 15
4.2 Doorgevoerde verbeteringen ................................................................................................ 16
5 Control ........................................................................................................................................... 18
5.1 Process behaviour chart ........................................................................................................ 18
5.2 Out of control action plan (OCAP) ......................................................................................... 19
5.3 Werkinstructies ..................................................................................................................... 20
Bijlagen .................................................................................................................................................. 21
I. Meetresultaten voor alle variabelen ............................................................................................. 21
II. Sigma Conversion Chart ................................................................................................................ 23
III. Validatie visgraat diagram statistiek .............................................................................................. 23
IV. Multi vari-diagram ......................................................................................................................... 26
V. Werkinstructie ............................................................................................................................... 27
Pagina 2 van 31
,1 Define
1.1 Project charter
Om een goed overzicht te krijgen van de opdracht is er een Teamcharter gemaakt. Hierin staan alle
belangrijke onderwerpen gestructureerd weergegeven. De Teamcharter is in figuur 1.1 te zien.
Name of the project: Statapults Project Sponsor NHTV
Project
Process owner Maarten van Rijn
Ine M artens, Kevin A rno ld,
Project owner Thijs van Oo sterho ut, Stefan
Vermeulen
Problem description Key activities Performance indicators Benefits Costs
Het is momenteel D: Schrijf een project 3 maanden Het eenvoudig Nvt.
onbekend hoe de statapult chart en een SIPOC X Euro kunnen plaatsen
voor het schieten met
ingesteld moet worden om van afval in de
de statapult.
effectief te kunnen werken container aan
M: Meet hoe ver het straat.
afval komt bij alle
Objective mogelijke instellingen Resources Time to benefits deliverables
van de statapult. Name Role Time%
Creëer een methodiek Kevin Arnold teamlid 25% 16-mrt-12 Een nauwkeurig in
A: Analyseer de
Ine Martens teamlid 25%
waarbij de statapult binnen punten die van Thijs van Oosterhout teamlid 25%
te stellen statapult
een bereik van 50 en 350 invloed kunnen zijn Stefan Vermeulen teamlid 25% door middel van
centimeter het afval voor op de variatie van de een simpele
schoten.
99,966% van de tijd in de werkinstructie.
container kan schieten. I: Verbeter de punten
die van invloed zijn
op de variatie.
Critical succes factors Stakeholders In scope Out of Scope
C: Maak een SOP
Beschikking hebben over waarmee iedereen De klant (M. van Rijn). Instellingen De statapult wordt
een statapult en daarmee gericht kan schieten statapult, niet verbouwd.
metingen kunnen met de statapult. meetmethoden Het afval wordt niet
verrichten. afstanden schoten. aangepast.
Figuur 1.1 teamcharter
Pagina 3 van 31
, 1.2 CTQ en CTP
Customer Focus
De klant voor het schieten van afval in de afvalbak is de familie van Rijn. De klant wil een statapult
waarbij de klant zelf het afval voor 99,966% van de tijd in de container kunnen schieten.
Een gewenst resultaat is om ervoor te zorgen dat de wens van de klant en de wens van de
leverancier uitkomen. Om te weten wanneer een wens uitgekomen is moeten er output indicators
zijn. Deze indicatoren geven aan wanneer de wens van de klant en leverancier in voldoende mate is
behaald.
De wensen van de familie van Rijn en de leverancier van de statapult zijn hieronder weergegeven in
figuur 1.2
CTQ & CTP opbouw
Critical to Quality (CTQ) en Critical to Process (CTP) geven de zaken aan die de kwaliteit van het
proces en de output bepalen. CTQ heeft vooral betrekking op de zaken zoals de klant die wil zien, als
het voor de klant in orde is, betekent dit dat er voldoende kwaliteit is geleverd. CTP heeft vooral
betrekking op het bedrijf. De interne klanten vanuit het bedrijf hebben bepaalde eisen waar het
proces aan moet voldoen, deze zijn in CTP vastgelegd.
Proces output indicators CCR's Key Issues VOC
In 99,966% van de In 99,966% van De afvalzak Effectieve
gevallen dient bij het de gevallen moet op een plaatsing van
lanceren de afvalzak op dient het hoogte van afval in de
CTQ een hoogte van 12,2 cm lanceren van 12,2 cm binnen container
binnen een trefvlak van afval aan de een trefvlak binnen een
7,1*6,4 cm terecht te Key Issues te van 7,1*6,4 cm bereik van 50
komen. voldoen. terecht komen. en 350 cm.
VOB Business Issues CBR's Een methodiek bruikbaar
Creëer een Betrouwbaar Optimaliseren voor de klant waarbij de
methodiek waarbij
de statapult binnen
en nauwkeurig van het statapult binnen een
een bereik van 50 maken van de lanceerproces. bereik van 50 en 350
en 350 centimeter werking van de centimeter het afval voor
het afval voor CTP
99,966% van de tijd
statapult. 99,966% van de tijd in de
in de container kan container kan schieten.
schieten.
Figuur 2.1 CTQ en CTP
Pagina 4 van 31
