100% satisfaction guarantee Immediately available after payment Both online and in PDF No strings attached
Previously searched by you
NCOI voorbeeld module Toegepaste Technische Bedrijfskunde 2024, het oplossen en fouten in pickorders, met alle berekeningen in bijlagen, geslaagd cijfer 8$10.43
Add to cart
NCOI voorbeeld module Toegepaste Technische Bedrijfskunde 2024, het oplossen en fouten in pickorders, met alle berekeningen in bijlagen, geslaagd cijfer 8
6 views 0 purchase
Course
Toegepaste technische bedrijfskunde
Institution
NCOI (NCOI)
Book
Basisboek statistiek in business
Dit is een geslaagde NCOI module toegepaste technische bedrijfskunde uit 2024. Het onderwerp is het oplossen van fouten in pichorders. NCOI vind het vooral belangrijk dat je laat zien hoe je de berekeningen maakt en ik heb ze er allemaal in gelaten. Geslaagd met een 8.
Dit is het verslag van een kwantitatief onderzoek welke ik heb uitgevoerd voor de
opleiding HBO Bachelor Technische Bedrijfskunde bij de NCOI.
Allereerst een beetje over mijzelf. Mijn naam is x, geboren in x.
Sinds 2021 ben ik woonachtig in x en in oktober 2024 ben ik werkzaam bij
in de functie Chef Magazijn.
In 2024 ben ik begonnen met de opleiding HBO Bachelor Technische Bedrijfskunde,
omdat ik graag mijn kennis wil verbreden en in de nabije toekomst graag een carrière
stap wil gaan maken binnen mijn huidige organisatie.
Voor de moduleopdracht van de module inleiding toegepaste technische bedrijfskunde
heb ik gekozen voor het in kaart brengen van pickfouten van magazijnmedewerkers die
betrekking hebben op de productieafdeling.
Deze invulling van de opdracht is gekozen, omdat er klachten kwamen vanuit
productie met betrekking tot het correct leveren van productieorders.
, lOMoARcPSD|41876110
Samenvatting
In verband met het aantal klachten vanuit productie en de constante vraag naar betere
kwaliteit van de levering van orders ten behoeve van productie ben ik begonnen met het
onderzoeken van de klachten van productie aan het magazijn. Specifiek de fouten die
ontstaan tijdens het verzamelen van productieorders.
Het doel is met de resultaten van dit onderzoek het pickfout percentage op de
productieorders te reduceren en in 2025 naar een foutpercentage per order te gaan
tussen de 5 en 10 procent.
Om dit doel te bereiken zijn er afspraken gemaakt met productie om bij elke fout van het
magazijn een klachtenformulier in te vullen en dit ook structureel toe te gaan passen.
Zonder deze formulieren is het niet te achterhalen welke fouten er worden gemaakt
tijdens het verzamelen van de productieorders.
De populatie van dit onderzoek bestaat uit alle afkeurformulieren van het jaar
2024. Voor dit onderzoek zijn alleen de afkeurformulieren met fouten in het
verzamel proces ten behoeve van productie genomen.
In het onderzoek komt naar voren dat in het jaar 2024 er 2918 productieorders zijn
verzameld door het magazijn. Deze productieorders hebben gezamenlijk 17508 regels.
De productieorders zijn verzameld door in totaal 11 magazijnmedewerkers.
Tijdens het jaar 2024 zijn er 366 afkeurformulieren ingevuld door productie waarop
de pickfouten vermeld staan die door het magazijn veroorzaakt zijn.
Uit het onderzoek kwam een gemiddeld foutpercentage per order van 12,54% naar voren
en dat is niet het gewenste resultaat. Ook kwam naar voren in het onderzoek dat de
primaire orderverzamelaars voor productie erg veel fouten maken. Wanneer we verder
kijken naar de oorzaken van de fouten, staat op de eerste plek de telfout en op plek twee
het picken van een verkeerde locatie.
Bij de één op één gesprekken met de orderverzamelaars kwamen er diverse redenen
naar voren waarom er in hun ogen fouten werden gemaakt tijdens het
verzamelproces. De voornaamste reden was het locatiesysteem. Dit systeem
genereerd fouten in de ogen van de orderverzamelaar.
Daarom adviseer ik om over te gaan op een extra controle van de verzamelde
productieorders. Door de extra controle kunnen we deze fouten verminderen. Daarnaast
adviseer ik ook om te kijken naar het locatiesysteem, omdat het picken van een
verkeerde locatie op plek twee staat met fouten tijdens het picken van productieorders.
, lOMoARcPSD|41876110
Inhoud
Inleiding..................................................................................................................................................................4
Leeswijzer..............................................................................................................................................................4
Hoofdstuk 1 Probleemdefinitie......................................................................................................................5
1.1Probleembeschrijving............................................................................................................................5
1.1.2................................................................................................................................ Doelstelling
5
1.1.3................................................................................................................................ Centrale
onderzoeksvraag..................................................................................................................................5
1.1.4................................................................................................................................ Deelvragen
5
1.2Onderzoeksmethode..............................................................................................................................5
1.2.1................................................................................................................................ Keuze van
het onderzoek........................................................................................................................................5
1.2.2................................................................................................................................ Populatie
5
1.2.3................................................................................................................................ Methode
van data verzamelen..........................................................................................................................5
1.2.5................................................................................................................................ Steekproefg
rootte........................................................................................................................................................5
1.2.6................................................................................................................................ Betrouwbaa
rheid..........................................................................................................................................................5
Hoofdstuk 2 Analyse..........................................................................................................................................6
Deelvraag 1: Wat wordt er verstaan onder een pickfout?.............................................................6
Deelvraag 2: Hoe worden de pickfouten geregistreerd?................................................................6
Deelvraag 3: Wie verzamelen de productieorders?..........................................................................6
Deelvraag 4: Welke fouten worden er gemaakt tijdens het verzamelen van de productieorders?
..............................................................................................................................................................................6
Deelvraag 5: Hoe ontstaan deze fouten?.............................................................................................6
Deelvraag 6: Hoe kunnen de fouten worden voorkomen?.............................................................6
Hoofdstuk 3 Resultaten en conclusie.........................................................................................................6
Productieorders...............................................................................................................................................6
Correlatie...........................................................................................................................................................6
Productieregels...............................................................................................................................................7
Correlatie...........................................................................................................................................................7
Data analyse........................................................................................................................................................7
Antwoord op de onderzoeksvraag...........................................................................................................9
Hoe ontstaan de tekorten op de productieorders en hoe kunnen we deze tekorten verminderen?
9
Literatuur.............................................................................................................................................................10
Bijlage 1 Categoriseren van fouten op afkeurformulier....................................................................11
Bijlage 2 Redenen van fouten gesorteerd op medewerker..............................................................12
Bijlage 3 Correlatie tabel...............................................................................................................................13
Bijlage 4 Voorbeeld Afkeurformulier.........................................................................................................13
Bijlage 5 Berekening standaarddeviatie pickfouten regels..............................................................13
, lOMoARcPSD|41876110
Inleiding
Het onderzoek betreft de medewerkers van het magazijn en dan specifiek de
medewerkers die dagelijks productieorders verzamelen.
Dit onderzoek zal in kaart brengen hoeveel en welke fouten er worden
gemaakt door de magazijnmedewerkers die productieorders verzamelden in
2024.
Met dit onderzoek kan er een oplossing gevonden worden om de toekomstige tekorten
te reduceren bij het verzamelen van een productieorder, waardoor de
productiemedewerker minder vaak naar het magazijn moet om de juiste artikelen bij de
productieorder te krijgen.
Dit komt ten goede aan de doorlooptijd van een productieorder.
The benefits of buying summaries with Stuvia:
Guaranteed quality through customer reviews
Stuvia customers have reviewed more than 700,000 summaries. This how you know that you are buying the best documents.
Quick and easy check-out
You can quickly pay through credit card or Stuvia-credit for the summaries. There is no membership needed.
Focus on what matters
Your fellow students write the study notes themselves, which is why the documents are always reliable and up-to-date. This ensures you quickly get to the core!
Frequently asked questions
What do I get when I buy this document?
You get a PDF, available immediately after your purchase. The purchased document is accessible anytime, anywhere and indefinitely through your profile.
Satisfaction guarantee: how does it work?
Our satisfaction guarantee ensures that you always find a study document that suits you well. You fill out a form, and our customer service team takes care of the rest.
Who am I buying these notes from?
Stuvia is a marketplace, so you are not buying this document from us, but from seller Scriptiebibliotheek. Stuvia facilitates payment to the seller.
Will I be stuck with a subscription?
No, you only buy these notes for $10.43. You're not tied to anything after your purchase.
