59. LOS ACABADOS TEXTILES MECÁNICOS Y QUÍMCOS
59.
• Los acabados textiles mecánicos y químicos: definición, tipos, principales características.
• Su influencia en las cualidades estéticas y funcionales de los tejidos.
• Acabados especiales.
• Aplicaciones y usos en los productos del sector moda
INTRODUCCIÓN
Las operaciones de acabado son diversas, pero podemos ensayar clasificarlas bajo tres criterios
según:
- El tipo de tejido
- El tipo de proceso
- Las características adquiridas
A. Según el tipo de tejido
Se subdivide en:
- Acabados de tejidos de calada. Por su estructura dimensional más estable, estas telas pueden
soportar mejor las tensiones (longitudinales y transversales) durante el proceso.
También siempre se presentan abiertas a todo lo ancho.
- Acabados de géneros de punto. Dentro de este tipo se diferencian los procesos realizados en
géneros tubulares, y de forma abierta. Para los primeros, en algunos casos, hay procesos que no se
aplican – rameado, perchado, lijado, etcétera – y en otros, la maquinaria empleada se diseña con
doble campo de acción para cada una de las caras del tejido, como es el caso del compactado.
- Asimismo, es necesario añadir que los procesos también se diferencian según la fibra tratada: el
algodón se acaba diferente a las fibras sintéticas, lo mismo diremos para la lana.
B. Según el tipo de proceso
El acabado puede realizarse de las siguientes maneras:
- Con medios mecánicos que implique la aplicación de principios físicos como fricción, temperatura,
presión, tensión y muchos otros (tratamientos mecánicos). Se subdividen enprocesos en seco y en
húmedo.
- Con la aplicación de sustancias que provienen de la síntesis de productos químicos o naturales,
que se unen a las fibras de manera más o menos permanente (tratamientos químicos).
- Mediante la combinación de las dos anteriores.
C. Según las características adquiridas
Esta clasificación permite que los procesos de acabado presenten más de una característica ennoblecida,
aun así tratamos de diferenciarlos en:
- Acabados para propiedades sensoriales. Son las percibidas por los sentidos, como el tacto
(esmerilado, siliconado), sensación térmica (perchado, batanado) o la apariencia (antiarrugas, bio
polishing, enderezado de trama, gofrado).
- Acabados para propiedades funcionales. Referidas a características que garantizan un
comportamiento óptimo tanto durante su confección como en la vida del textil. Dentro de éstas
contamos a las inencogibles, repelentes al agua y/o aceite, protección UV, antimicrobianas, entre
otras.
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,59. LOS ACABADOS TEXTILES MECÁNICOS Y QUÍMCOS
• Los acabados textiles mecánicos y químicos: definición,
tipos, principales características.
Los tratamientos posteriores a las operaciones de coloración, tienen por objeto
mejorar el aspecto y las propiedades de las materias textiles antes de su
comercialización, así como proporcionarles algunas cualidades que mejoren su
comportamiento al uso y su mantenimiento. También eliminar o minimizar algunas
cualidades no deseables de los mismos.
Dentro de estas operaciones posteriores, distinguiremos entre:
• Aprestos: cuando los efectos conseguidos se deben a la aplicación de
productos químicos.
• Acabados: cuando los efectos conseguidos se deben a la aplicación de
tratamientos físicos y/o mecánicos, tales como calor, presión, humedad, etc.
Ambos tipos de operaciones no son incompatibles entre sí; más bien al contrario, se
combinan con frecuencia para la obtención de los efectos perseguidos.
Si bien existen aprestos y acabados para aplicar a las fibras e hilos, la importancia de
los aprestos y acabados sobre tejido, es muy superior.
El tipo de apresto o acabado que se aplicará a la materia textil dependerá de:
• La propiedad que queramos comunicar a la materia textil.
• La naturaleza de las fibras componentes.
• La presentación de la materia (floca, hilo, tejido, prenda, etc...).
• El proceso o tipo de maquinaria a emplear.
• La durabilidad que se pretende que tenga el efecto: permanente o no
permanente.
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, LOS APRESTOS
INTRODUCCIÓN
Como hemos dicho anteriormente, los aprestos son aquellas operaciones incluidas en
los tratamientos posteriores en las que se proporciona el efecto deseado a la materia
textil por medio del empleo de productos químicos, que se ponen en contacto con la
materia textil tanto por impregnación como por recubrimiento.
Éstos se pueden clasificar, según la propiedad a comunicar, en aprestos adicionantes y
aprestos modificantes:
1. APRESTOS ADICIONANTES:
En este caso, los aprestos se aplican a la materia textil, para comunicarle mayor cuerpo
y consistencia, y con ello, aumentar su resistencia a la rotura.
Generalmente este proceso consta de una aplicación del apresto por medio de un
baño en foulard, y un secado posterior.
2. APRESTOS MODIFICANTES:
En este caso los productos químicos empleados confieren a la materia textil una
propiedad especial que no posee de por sí.
Los tratamientos que forman parte de este grupo de aprestos son: suavizado,
ignífugos, antiestáticos, repelentes de la suciedad y del agua, etc.
Estos procesos constan de varias fases: preparación de la solución, impregnación,
secado y condensación (eventual).
SISTEMAS DE APLICACIÓN DE APRESTOS
SISTEMAS DISCONTINUOS
Por agotamiento:
Emplea relaciones de baño largas y se aplica en cualquier tipo de materia textil sea
cual sea su presentación.
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Se puede utilizar la misma maquinaria que para tintura, tanto con la materia estática y
el baño en movimiento (autoclaves y armarios de tintura), con la materia en
movimiento y el baño estático (jiggers y torniquetes), y como también con la materia y
el baño en movimiento (overflows y jets).
