Resume
Samenvatting Betontechnologie
- Cours
- 2-betontechnologie
- Établissement
- Universiteit Antwerpen (UA)
Samenvatting van het hele vak
[Montrer plus]
Vendeur
S'abonnerAperçu du contenu
Betontechnologie theorieHoofdstuk 1
Beton is samengesteld uit - 70 tot 80% granulaten
-10 tot 15% cement
-15 tot 20% water
-2 tot 5% lucht
De aaneen hechting komt door de hydratatiereactie van cement met water.
Als de granulaten kleinere diameter hebben dan 0,4mm dan spreekt men van mortel.
Beton is gevoelig aan de omgevingsomstandigheden zoals vochtigheid en temperatuur.
Beton is een kunstmatig gesteente waarvan de meeste eigenschappen evolueren in de tijd. Het
heeft een druksterkte die ongeveer 10maal groter is dan zijn treksterkte. De wapening in de
beton dient om de treksterkte op te vangen.
Druksterkte neemt toe met de tijd van beton. (zie slide 14 grafiek)
Wet van Feret; drukt belang uit van een lage water-cementfactor(w/c) voor het bekomen van
een hoge betonsterkte.
Hoe lager w/c – factor, hoe droger en stroever de betonspecie.
Blijven alle factoren hetzelfde, maar verhoog je het watergehalte, dan krijg je een lagere
druksterkte van de beton.
Normaal beton heeft een druksterkte fc= 30-50 MPa (N/mm2)
Hogesterktebeton (HSB) fc= 60-110 MPa
Ultrahogesterktebeton (UHSB) fc= kan tot 250MPa
Zelfverdichtend beton dat zich door zijn hoge vloeibaarheid zeer eenvoudig laat plaatsen,
maar bestand is tegen segregatie.
De gasdoorlatendheid hangt af van de poriënstructuur, en deze hangt samen aan de
w/c-factor. Een lage w/c-factor, betere duurzaamheid.
Chemische weerstand speelt ook een belangrijke rol.
De volumieke massa van traditioneel beton is tussen de 2250 en 2450 kg/m3
Licht beton dient voor het vervaardigen van betonelementen met een lager eigengewicht en
voor uitvulling van daken en vloeren.
Zwaar beton dient als ballast of voor afscherming tegen radioactieve straling.
Door toevoeging van bijzondere types polymeren, micro-organismen of kleine capsules aan
beton wordt het zelfhelend, zodat bepaalde scheuren terug gedicht worden zonder toepassing
van externe acties.
,Sterkteklasse C20/25, hoeveel gewicht kan erop?
kubus; 25N/mm2= X 9,81/ 150.150 == de x is hier het gewicht en blijft dit onder 25, breekt
niet dan
cilinder; 20 = x 9,81/
Ter plaatse gestort beton; “zichtbeton”
Geprefabriceerde elementen; “architectonisch beton”
Voor beton zijn er 2 belangrijke normen; de Europese norm NBN EN 206
Belgische aanvulling NBN B 15-001
Beide normen bevatten duidelijke eisen voor de bestanddelen en de samenstelling van beton.
In België bevestigt het BENOR-merk de overeenkomstigheid van een product met de
desbetreffende norm.
Hoofdstuk 2
Cement is een hydraulisch bindmiddel; een fijngemalen, minerale stof dat samen met water
een pasta vormt die opstijft en verhardt als gevolg van hydratatiereacties.
Behoudt zijn sterkte zelfs onder water.
- Bindmiddel: kit de verwerkte inerte materialen sterk aaneen
- Hydraulisch: dit is wanneer het zowel in water als in lucht met water reageert tot een
niet meer in water oplosbaar product.
Cement moet een mortel of beton opleveren dat:
- Voldoende lang verwerkbaar blijft
- Na vastgelegde perioden, bij een vastgelegde temperatuur en relatieve vochtigheid, de
vereiste sterkte bereikt
- Op lange termijn vormvast blijft
Calciumsulfaat dient als bindingsregelaar om cement te verkrijgen.
!! belangrijke afkortingen voor dit vak.
- Portlandklinker K
- Hoogovenslak S
- Siliciumhoudend vliegas V
- Calciumhoudend vliegas W
- Kalksteen L of LL
- Natuurlijk puzzolaan P
- Gecalcineerd natuurlijk puzzolaan Q
- Gecalcineerde leisteen T
- Silicafume D
Portlandklinker (K) wordt verkregen door de calcinatie van CaO, SiO2, Al2O3 , Fe2O3 en
kleine hoeveelheden andere materialen.
!!! kader p33 afkortingen zo voor betontechnologie
Om een geschikte klinkersamenstelling te verkrijgen is er een mengsel waarbij de hoeveelheid
zure oxiden (S + A + F) chemisch in evenwicht is met de hoeveelheid kalk.
Kalk is de belangrijkste oxide voor klinker.
,Fabricatieproces
Er zijn 2 mogelijke processen voor Portlandklinker; natte of droge weg
Welk proces je kiest hangt af van de karakteristieken van de beschikbare kalksteen, namelijk
hardheid en watergehalte.
- Bij natte weg worden grondstoffen als een pasta in de oven gebracht
- Bij droge weg als een poeder
Natte weg is meer aangewezen bij zachte kalksteen, deze zijn van nature rijk aan water en
gemakkelijk met water vermengbaar tot een fijne en homogene pasta.
Droge weg is meer aanbevolen bij hardere kalksteen, die van nature waterarm zijn. Na
volledig drogen wordt kalksteen samen met andere grondstoffen vermalen en als poeder in
oven gebracht.
Bereiding van kwalitatieve klinker is gevoelig proces, voorbereiding en keuze grondstoffen
spelen belangrijke rol.
De bloem of de pasta wordt in een cilindrisch draaioven gebracht en geleidelijk tot een
temperatuur van 1450 °C verhit. Dit is nodig om de oxiden (C, S, A, F) zouden versmelten tot
hydraulische componenten.
De grondstoffen in de oven ondergaan:
- Dehydratatie: volledig drogen tussen 100 en 500 °C
- Decarbonatatie: bij 900°C ontbindt kalksteen in kalk en CO2
- Sintering: gedeeltelijk smelten materie en vormen van hydraulische verbindingen bij
1450°C
Bij de natte methode gebeuren de eerst en tweede in de klinkeroven zelf.
Bij de droge methode gebeuren deze in een externe warmtewisselaar.
De laatste fase gebeurt bij beide steeds dicht bij de vuurhaard in de draaioven.
Bij de uitgang van de oven valt de klinker (d; 5cm) op roosters van de luchtkoeling. Hier is
een enorme daling van de temperatuur.
Bij productie van klinker verschillende brandstoffen;
- Primaire brandstoffen: fossiele brandstoffen en afgeleide producten
- Fossiele vervangingsbrandstoffen: afvalstoffen van fossiele oorsprong
- Vervangingsbrandstoffen “biomassa”: afvalstoffen van organische oorsprong
Lees nog eens p38!
Gegranuleerde hoogovenslak
Is een latent hydraulisch materiaal. Minstens 2/3 van massa moet glasachtig slak zijn. Daarom
is het een interessant bestanddeel ter aanvulling van de Portlandklinker.
Men bekomt dit door het snel afkoelen van slak. Lees methode p 40!
, Hoogovenslak verschilt sterk van Portlandklinker. Toch komen dezelfde soort oxiden
tevoorschijn in beide materialen.
In de hoogovenslak zijn de belangrijkste minerale bestanddelen de calciumsilicaten en de
calcium-aluminiumsilicaten.
Het mengen van slak met water verloopt de hydratatie slechts zeer langzaam.
Vliegas
Bij Verbranding van poedervormige steenkool worden fijne stofdeeltjes met de
verbrandingsgassen meegevoerd. Enkel vliegas op deze manier, mag als bestanddeel voor
cement gebruikt worden.
Vliegas kan van siliciumhoudende (V) of calciumhoudende (W) aard zijn.
Droge vliegas heeft een fijne poeder met bolvormige korreltjes. Dit zorgt voor een kogellager-
effect in betonmengsel op basis van vliegas. Het maakt de verwerkbaarheid ten goede.
Samenstelling: zie p43
Siliciumhoudend vliegas heeft voornamelijk puzzolane eigenschappen, hierdoor bij
omgevingsT. en met water, kan de kalk binden die bij de hydratatie van de klinker is
vrijgekomen. Vliegas draagt bij tot de sterkteontwikkeling van het cement.
Kalksteen
Er zijn volgende eisen als kalksteen hoofdbestanddeel is van cement:
- Gehalte CaCO3 groter of gelijk aan 75%
- Gehalte klei dient kleiner dan 1,20gram per 100g kalksteen
- Totale gehalte organische koolstof (TOC):
- Kalksteen type L; TOC<= 0,50%
- Kalksteen type LL; TOC<= 0,20%
Andere hoofdbestanddelen
- Puzzolanen; gesteenten met vulkanische oorsprong die in aanwezigheid van water
stabiele verbindingen met kalk kunnen aangaan.
- Silicafume of microsilica; ultrafijn poeder, vertoont sterk puzzolane eigenschappen.
- Na het branden van leisteen; materiaal blijft over met hydraulische eigenschappen.
Verkrijgen van cement met typische bruine kleur.
Nevenbestanddelen
De volgende bestanddelen mogen maximum 5% van de massa zijn.
- Natuurlijke minerale producten
- Minerale, afkomstig uit productieproces van cement
Deze verbeteren de fysische eigenschappen van het beton.
Ze mogen de waterbehoefte van het cement en het beton niet in belangrijke mate verhogen,
noch de sterkte, noch de bescherming van de wapening tegen corrosie.
Les avantages d'acheter des résumés chez Stuvia:
Qualité garantie par les avis des clients
Les clients de Stuvia ont évalués plus de 700 000 résumés. C'est comme ça que vous savez que vous achetez les meilleurs documents.
L’achat facile et rapide
Vous pouvez payer rapidement avec iDeal, carte de crédit ou Stuvia-crédit pour les résumés. Il n'y a pas d'adhésion nécessaire.
Focus sur l’essentiel
Vos camarades écrivent eux-mêmes les notes d’étude, c’est pourquoi les documents sont toujours fiables et à jour. Cela garantit que vous arrivez rapidement au coeur du matériel.
Foire aux questions
Qu'est-ce que j'obtiens en achetant ce document ?
Vous obtenez un PDF, disponible immédiatement après votre achat. Le document acheté est accessible à tout moment, n'importe où et indéfiniment via votre profil.
Garantie de remboursement : comment ça marche ?
Notre garantie de satisfaction garantit que vous trouverez toujours un document d'étude qui vous convient. Vous remplissez un formulaire et notre équipe du service client s'occupe du reste.
Auprès de qui est-ce que j'achète ce résumé ?
Stuvia est une place de marché. Alors, vous n'achetez donc pas ce document chez nous, mais auprès du vendeur berrequirijnen. Stuvia facilite les paiements au vendeur.
Est-ce que j'aurai un abonnement?
Non, vous n'achetez ce résumé que pour €10,49. Vous n'êtes lié à rien après votre achat.
Peut-on faire confiance à Stuvia ?
4.6 étoiles sur Google & Trustpilot (+1000 avis)
53068 résumés ont été vendus ces 30 derniers jours
Fondée en 2010, la référence pour acheter des résumés depuis déjà 14 ans