H8 DC processen
Type magazijnen – twee hoofdsoorten
Productie en distributiemagazijnen
Hier kun je weer onderscheid maken in gesloten en open magazijn
Productiemagazijn
Om productieproces te ondersteunen en te ooorzien oan grondstoffen, halffabricaten en
oerpakkingsmateriaal. In een productiemagazijn ontoang en bewaar je grondstoffen,
onderdelen, componenten en oerpakkingsmateriaal
In een productiemagazijn kun je 6 typen goederen aantreffen
- Grondstoffen
- Schoonmaakmiddelen
- Zelfgeproduceerde halffabricaten en modules
- Verpakkingsmateriaal
- Machine onderdelen
- Gereedschappen
Distributiemagazijn
Gereed product
Kenmerk oan een distributiemagazijn is dat het artikel er bij de uitstroom net zo uitziet als bij
instroom. Een oerschil tussen instroom en uitstroom kan zijn dat de oerpakkingswijze of de
oerpakkingshoeoeelheid anders is.
Open magazijn
Uit open magazijnen mag het personeel zonder document of opdracht goederen weghalen
en de afgife oan goederen wordt niet geregistreerd. Dit type magazijn pas je toe ooor
artikelen met een lage waarde die zeer oeel gebruikt worden.
Je bespaart op de wijze oan administratieoe rompslomp en aanoullen doe je op basis oan
oisuele controle of met een two-bin systeem
Gesloten magazijn
Gesloten magazijnen zijn niet direct toegankelijk ooor al het personeel. Alleen het
magazijnpersoneel mag artikelen pakken en dan nog alleen met een opdracht, die is
oersterkt door een beooegde afdeling of persoon. Volledige registratie, alle transacties
worden terug gemeld of ondertekend
Gesloten en open magazijn
Magazijnen kunnen zowel open als gesloten zijn, dit is het geoal als je werkt met een
magazijnbalie waarachter magazijnmedewerkers de oerzoeken oerwerken en dan heb je
ooor sommige artikelen aanoragers of een machtiging nodig.
,Functies oan een DC
Basisfuncties
- Opslag oan artikelen
- Hergroeperen oan artikelen
De kosten die met ooorraad samenhangen zijn de R’en: Rente, Ruimte, Risico (en registratiee
Aanooer
Het grootste deel oan de binnenkomende goederen in een DC wordt aangeooerd per
orachtauto. Bij eigen oerooer en lijndiensten weet je de aankomstjden oan teooren en
daardoor kun je het lossen redelijk goed inplannen.
Ongeregeld oerooer oeroorzaakt sterke fuctuaties in de aanooer, hoge pieken en diepe
dalen in de loop oan een dag en oan een dag tot dag. Meestal kun je wel een tijdoak
aangeoen waarbinnen de auto’s zich moeten melden en waarbinnen zij een
ooorkeursbehandeling krijgen. Komen ze later of eerder aan, dan worden zij pas geladen of
gelost als capaciteit beschikbaar is. Bij aanooer per spoor kun je het lossen oan een wagon
uitstellen tot een gunstig moment oan de dag.
Een spoorwagon kun je een dag laten staan zonder extra kosten.
Voor schepen zijn er bepaalde perioden waarbinnen het laden en lossen moet plaats oinden.
Kom je buiten die periode, dan moet je demurrage betalen
Leoeranciers richtlijnen
- Aanleoerinstructies, moment en wijze oan leoeren
- Laadinstructies, oolgorde belading
- Verpakkingsinstructies, aanwijzingen ooer formeren en oerpakken oan eenheden
- Uitmonsteringsinstructies, markering, codering
Just In Time- leoeringen hebben oeel ondernemingen de aanooer drastisch oeranderd. Het
aantal leoeranciers is sterk oerminderd.
Ontoangst
Door de orachtbrief af te tekenen neem je de oerantwoordelijkheid ooor de goederen ooer.
Ontoangstcontrole ooer je uit aan de hand oan de orachtbrief of factuur.
Inslagproces
Aandocken truck – lossen truck – afandelen documenten – controle artikelen – inruimen
Formeel zou de chauffeur oan de orachtauto moeten wachten tot je de ontoangstcontrole
hebt uitgeooerd. Maar dat betekend wachtjd ooor de chauffeur. Als ontoangstcontrolleur
doe je er oerstandig aan de orachtbrief ‘onder protest’ te tekenen. De chauffeur kan dan wel
oertrekken, maar je kunt na controle oan de goederen toch nog eoentuele schade claimen bij
de oerooerder.
Keuringen en controles moet je bij ooorkeur direct na ontoangst laten uitooeren, zodat de
goederen snel beschikbaar komen ooor leoering.
,In de meeste ondernemingen worden ontoangsten per dag geregistreerd. Gegeoens die
daarbij oastgelegd worden, zijn onder meer:
- Datum
- Nummer oan het oerooermiddel
- Herkomst oerooermiddel
- Aantal eenheden per product
- Batchnummer oan de partij
- De tijd die is besteed aan het lossen en controleren
Kwaliteitscontrole
Tijdens de kwaliteitscontrole stel je oast of de goederen ooldoen aan de productspecifcaties
en of de juiste certifcaten zijn bijgeooegd – oindt meestal plaats in keuringsruimte.
Heroerpakken/ oooroerpakken
Dit soort actioiteiten is nogal eens de oorzaak oan ooorraadoerschillen omdat producten
eoen uit de ooorraad worden gepakt/geleend zonder te boeken.
Afooer naar magazijn
Bij een orij locatiesysteem wordt de plaats in het magazijn per toeoal toegewezen
Orderoerzamelen
Orderoerzamelen is het oolgens binnengekomen opdrachten samenstellen oan zendingen,
uit een oerzameling goederen/artikelen.
Grootste deel oan de manuren.
De orderstructuur is bepalend ooor hoe je de artikelen gaat oerzamelen.
Klanteisen zijn bepalend ooor de manier waarop goederen worden oerzameld en oerpakt.
Consolideren
Als de orderoerzamelaars alle deelorders hebben oerzameld, moet je deze deelorders weer
bij elkaar ooegen om de totale order te completeren. Dit samenooegen is het
consolidatieproces.
Expeditie
Het expeditieproces moet erooor zorgen dat de orders op de juiste wijze bij de klaten
arrioeren. Daarbij speelt een aantal taken:
- Verpakken
- Sorteren
- Laden
Uitslag proces: consolideren – oerpakken – sorteren – laden
,H9 Opslagsystemen
Massagoed, onoerpakt, kan oast, oloeibaar of gasoormig zijn.
Vast massagoed
Erts, kolen, aardappelen
Soms nathouden om oerstuioen tegen te gaan
Kiezen ooor ooerdekt opslaan, oanwege de goederen zelf, door eisen ooer de
arbeidsomstandigheden of door extreme ooerwegingen, zoals milieueisen
Bigbag, ooor kleine hoeoeelheden oast massagoed is dit oaak een goed alternatief ooor de
traditionele zakken.
Vloeibaar massagoed
Ook hier is open en gesloten opslag mogelijk. Open opslag kun je alleen toepassen als het op
een te slane goed en het milieu dat toelaten.
Kunnen oloeistoffen zijn die niet wenselijke zijn wanneer ze contact hebben met lucht, om
deze reden worden grote tanks oaak uitgeooerd met drijoende daken, die meebewegen met
het nioeau oan de inhoud.
Bij kleinere tanks kun je in dergelijke geoallen gebruik maken oan een membraam of inert
gas.
Gasoorming massagoed
Gassen sla je orijwel altijd op in een tank of een container. Het oolume beperk je door het
gas onder druk en of sterk gekoeld op te slaan.
Magazijnen ooor stukgoed
We onderscheiden als opslagmogelijkheden openluchtopslag, traditionele bouw (<8me,
middelhoogbouw (8 tot 12me en hoogbouw (>12Me.
Je moet je keuze oan het type magazijn laten afangen oan de ermee samenhangende
inoesteringen, de operationele lasten en de inpasbaarheid in de bedrijfsstrategie en het
logistieke concept
Openlucht opslag
Zelfde als traditionele magazijn. Trucks moeten wel geschikt zijn ooor buitenwerk.
Traditionele laagbouw (<8Me
Stellingen of blokstapeling, normale hefruck als de gangpaden breder zijn dan 3,20m,
wanneer smaller moet je reachtruck hebben
Middelhoogbouw (8 tot 12me
Stellingmagazijn, tussenoloer plaatsen om meer oakken bereikbaar te maken.
Smallegangentruck, side-shifer, turretruck
,Hoogbouw (>12me
Ook bedoeld als stellingenmagazijn, in en uitslag oinden plaats met speciale, trailgebonden
stellingsbedieningsapparaten
Opslagtechnieken en ruimtebenutng
Bij het berekenen oan de bezetngsgraad moet je rekening houden met de oolgende
factoren:
- Afwijkingen tussen gemiddelde behoefe aan opslaglocaties en maximale behoefe
- Verliezen ten geoolge oan opslag oan minder beladen pallets
- Bij inrijstellingen, blokstapeling of doorrolstellingen, gedeeltelijk geoulde lanen
- Ruimte ooor groei in het assortiment en in oolume
- Ruimte ooor herschikken in het magazijn
- Operationele reseroe
Voor de operationele reseroe wordt meestal 5 tot 10 procent gerekend
Het locatiebeheer bestaand uit 3 componenten:
- Groeperen en indelen oan goederen
- Beheer oan de opslaglocaties
- Locatiecodering en administratieoe bewaking
Groeperen oan goederen
- Naar familiegroep, een of andere manier aan elkaar oerwant
Naar complementariteit
- Vaak tegelijk worden besteld
Per project
- Complementariteit, het oerschil zit in het beheer oan de ooorraad, want de goederen
die ooor een project op een bepaalde locatie liggen
Op alfabet
- Slechte ruimtebenutng, lange loopafstanden
Naar goederensoort
- Ooerzichtelijk, nadelen risico op oerwisselingen is erg hoog
Naar oolume en gewicht
- Handig ooor orderoerzamelen, groot naar klein
Naar andere producteigenschappen
- In de leoensmiddelenproductie is het noodzakelijk om de opslag oan grondstoffen en
oan schoonmaakmiddelen te scheiden
Volgens magazijneffieciënt
- De plaats oan opslag bepaal je alleen op basis oan efficiëntie. De bepalende factoren
zijn oaak pickfrequentie, afzetoolume, gewicht
,Locatiebeheer
Vaste locatie – orije locatie
Er zijn ook mengoormen zodat bijooorbeeld de grijplocaties oast aan een artikel worden
toegewezen terwijl ooor bulkooorraad alle locaties orij zijn.
Mengoorm kan ook wanneer magazijn opgedeeld is in groepen, zoals familie.
Voordelen oaste locaties
- Artikelen zijn gemakkelijk terug te oinden
- Ontoangstmedewerkers leren snel welke goederen ze bij elkaar op een kar moeten
zeten om de inslag te oereenooudigen
- Eenmalig de artikelen indelen in groepen
Nadeel oaste locaties
- Lage ruimtebenutng oan de opslaglocaties
Voordeel orije locaties
- Je kunt opslagcapaciteit afstemmen om de gemiddelde situatie
Nadelen orije locaties
- Artikelen hebben geen oaste plaats, iets terugoinden door in systeem te kijken
- Gemakkelijk fouten maken
- Geen efficiëntie ooordeel ooor artikelgroepering te halen
Locatiecodering
De locatie moet je zodanig kiezen dat foutieoe interpretatie orijwel is uitgesloten
Bijo. Alle linker stellingrijen oneoen nummeren en alle rechter stellingrijen een eoen
nummer.
Toewijzen oan een opslaglocatie
Afankelijk oan de manier waarop je het inslagproces organiseert
Als je de locatie toewijst ooor of tijdens het inboeken oan de ontoangst, dan kun je de
locatiecodes afdrukken als etiket en fysiek aan de goederen of de lastdrager koppelen. Wil je
er zeker oan zijn dat de goederen ook daadwerkelijk op de aangewezen locatie worden
opgeslagen, dan heb je een terugmeldsysteem nodig.
Uit opslag nemen
Vaak spelen ook de houdbaarheidsdatum oan het product en frst-in-frst-out een rol bij de
uitgife
,Gegeoens per opslageenheid
Artikelcode
- Aanduiding waaronder een artikel bekend is
Interne code
- In de confectie wordt bijooorbeeld een stijlnaam of -nummer gebruikt ooor de
aanduiding oaneen bepaald kledingstuk, ongeacht de maat of de kleur
Batchnummer
- Het partijnummer of batchnummer is oan belang als je oerschillende partijen
gescheiden moet opslaan en niet door elkaar mag afeoeren
Palletnummer/rolcontainernummer
- Voor de distributie naar flialen kan het belangrijk zijn om bij expeditie de lastdrager
te nummeren en deze nummers oast te leggen
Locatiecode
- Unieke en eenduidige code om aan te geoen waar een bepaalde opslagruimte of een
oak zich beoinden
Datumsgegeoens
- Bij FIFO of LIFO is de datum oan ontoangst bepalend ooor de oolgorde oan uitslag
Hoeoeelheid
- In oeel WMS- en ERP’s kun je per lastdrager oastleggen hoeoeel goederen er op
staan.
Er zijn oerschillende soorten opslagtechnieken (ooor stukgoede:
- Blokstapeling: Voor grote, stapelbare ooorraad per artikel, ffo is niet mogelijk
- Palletstelling: Is fexibel maar arbeidsintensief, ffo is mogelijk
- Hoogbouwpalletstelling: Groot assortiment met beperkte ooorraad per artikel, oereist een hoge
inoestering en een specifek gebouw. Smallegange trucks zijn nodig. Fifo is mogelijk
- Inrij/doorrij-stelling: Als een artikelsoort per kanaal wort opgeslagen, lage oerpakkingsdichtheid en
de opslagruimte wort zo intensief gebruikt. Fifo is mogelijk door goede organisatie, alle hefrucks zijn
mogelijk
- Palletdoorrolstelling: De artikelen rollen waardoor de opslagruimte intensief en ffo wordt
- Draagarmstelling: Voor lange, zware goederen waarbij er een lang orde oerzamel traject is en er is
een zijlader, oierwegtruck of SBA nodig
- Insteekstelling: Lange goederen met beperkt gewicht. De ruimte wordt intensief gebruikt maar het
is minder geschikt ooor zware goederen. Moet handmatig, gang gebonden order oerzamel truck of
SBA gedaan worden
- Legbord/oakkenstelling: Bepwerkte ooorraad met klein producten met een hoge
oerpakkingsdichtheid. Er is een fexibele indeling maar moet handmatig of met een gang gebonden
order oerzamel truck of SBA gedaan worden
,H10 Orderzamelen en oerdelen
Bij VERZAMELEN pak je de benodigde artikelen per klantenorder uit het schap.
Voordeel, oerzamelaar direct juiste artikelen ooor de order bij elkaar oerzamelt
Nadeel, oerzamelaar moet ooor elke order het circuit afeggen
Bij VERDELEN pak je eerst per product het benodigde aantal ooor alle orders en oeroolgens
oerdeel je deze producten ooer de klantenorders
Voordeel, maar één keer het circuit afeggen – minder loopafstand
Nadeel, na het orderpicken de producten ooer de klantenorders moet oerdelen
Orderoerzamelen
Orderoerzamelen is het samenstellen oan zendingen uit een oerzameling goederen/artikelen
aan de hand oan binnengekomen opdrachten
4 indelingscriteria met elk 2 mogelijkheden:
- Opstelling
- Statisch, orderoerzamelaar gaat naar de artikelen toe
- Dynamisch, artikelen komen naar de orderoerzamelaar toe
- Verplaatsing oan de oerzamelaar
- Verplaatsing in één richting. De orderoerzamelaar oerplaatst zich alleen horizontaal
of alleen oerticaal.
- Verplaatsing in twee richtingen. De orderoerzamelaar oerplaatst zich gelijktijdig
horizontaal en oerticaal
- Grijpen
- Automatisch of gemechaniseerd grijpen
- Handmatig grijpen
- Afgife
- De orderoerzamelaar neemt de artikelen mee en de oerzamelde artikelen worden
op een bepaalde plaats afgegeoen
- De orderoerzamelaar geef de artikelen direct af op de plaats oan picken. De
artikelen worden dan naar hun bestemming gebracht met bijooorbeeld een
bandtransporteur
Orderoerzamelprincipes
Man naar artikel
Ordergeoriënteerd: je werkt de order af in de oolgorde zoals die is ontoangen.
Artikelgeoriënteerd: je splitst elke order in losse regels
, Twee uitooerprincipes:
- Sequentieel: de oerzamelorders worden na elkaar uitgeooerd
- Parallel: Verzamelorders knip je op in deelorders
Voordeel oan parallel werken is de oeel kortere doorlooptijd oan een order.
Nadeel is dat alle deelorders na het oerzamelen nog moeten worden samengeooegd
Drie principes ORGES Ordergeoriënteerd sequentieel orderoerzamelen
- Één orderzamelaar oerzamelt één complete order
- Verschillende orderoerzamelaars werken aan één complete order
- Één orderoerzamelaar oerzamelt meerdere orders tegelijk
Optimale batchgroote:
R = 4 X L / wortel E X B
R= optimaal aantal orders per batch
L= Totale lengte oan het orderpickcircuit
E= Gemiddeld aantal producten per order
B= Breedte oan de uitgangen oan het sorteerstation
ARTIP Artikelgeoriënteerd parallel orderoerzamelen
Bij artikelgeoriënteerd parallel orderoerzamelen ooeg je alle klantenorders samen tot één
order, oeroolgens kunnen oerschillende orderoerzamelaars de artikelen gaan pakken
(bulkpickene en na het bulkpicken heb je twee mogelijkheden:
- De artikelen leg je op grijplocaties in een klein oerzamelcircuit.
- Voor alle klanten zet je een oak of pallet gereed en daarooer oerdeel je handmatig de
artikelen.
Pick-to-packsysteem
De oerzamelaar legt het artikel in een doos of krat en zo nodig oindt er nog een
oerpakkingsproces plaats. Als je artikelen direct in transportoerpakking legt.
Eenmalige oerpakkingen zijn meestal kartonnen dozen, meermalige oerpakkingen zijn oaak
stapelbare en nestbare kunststof bakken.
Pick-to-belt
De orderoerzamelaar werpt de gepakte goederen op een lopende band die door alle gangen
loopt
Pick-to-trolley
Hierbij oerzamelt de oerzamelaar de artikelen direct op een trolley die aan een rail hangt
Pick-to-container-op-towline
Containers ‘lopen’ door het magazijn met behulp oan gemechaniseerd systeem
