Comment exister en marketing pour une entreprise ? Sur quoi doit-elle miser pour réussir en
interne et en externe ?
I. L’état de la théorie sur le sujet
Pour commencer, on se situe évidemment dans le prolongement de la fameuse théorie SCM
qui s’intéresse aux moyens de mieux collaborer sur la chaîne d’approvisionnement afin de
gagner en efficacité tout en produisant au moindre coût. Par rapport à notre sujet, le
management de la chaîne va permettre de prédire au plus près de la réalité le niveau de
production adéquat en adaptant les méthodes. Cela peut passer par une meilleure transmission
des informations pour s’aligner avec les flux matériels disponibles afin de gagner en rapidité
d’exécution et d’adaptation face à la demande mouvante inhérente au marché. Expert en
logistique, Michael Christopher développe une approche globale basée sur une politique
d’agilité et de synchronisation des forces pour optimiser les capacités de la chaîne de
production. Pour lui, en optant pour une meilleure coordination, on améliore les performances
en étant davantage réactifs pour ne pas se laisser surprendre par des contextes changeants ou
des imprévus récurrents. Il argumente aussi en faveur d’une organisation en réseaux pour
faciliter la prise de décisions en facilitant la transmission d’informations à un rythme rapide et
à destination des personnes les plus compétentes, dans les unités de production mais
également avec les partenaires.
En outre, Lee signale les conséquences saines et positives d’une attention portée sur la bonne
marche de la chaîne de production. Il y intègre la faculté de résilience et donc plus
globalement de performance. Les outils de prévision de la demande sont notamment un must
qui permettent de limiter les risques tout en facilitant une communication apaisée avec les
parties prenantes le long des cycles productifs. C’est la thèse de Tate qui utilise la notion de
maîtrise des risques pour expliquer une ligne de production efficace et résistante. Pour
Bowersox, un supply chain management efficace aurait même des retombées optimales pour
la satisfaction client. En effet, en s’assurant de la bonne qualité du produit, l’expérience du
client s’en retrouve favorisée et les retours n’en sont que plus positifs. Cela permet aussi de
jouer sur les coûts car la firme peut économiser sur les retours de produit et le service après-
vente. Elle peut déplacer une partie de son équipe initiale vers l’analyse de la qualité en sortie
d’usine pour renforcer l’exigence et la surveillance pour conserver en interne les éventuelles
critiques et améliorations à amener.
Elle peut alors miser sur d’autres facteurs de la chaîne pour peaufiner le processus et trouver
des arrangements avec les partenaires extérieurs. Cela a aussi un rôle sur la correcte
distribution des produits au sein des entrepôts en procédant à une réflexion sur la place
physique nécessaire tout en préparant la suite des opérations. Mentzer a aussi effectué des
recherches sur la mise en action de l’axe logistique de l’entreprise. En jouant sur les
instruments de mesure et sur les stratégies exposées, les activités doivent se recentrer sur les
buts essentiels à atteindre pour gagner en efficacité.
Pour Meindl, la clé du succès se situe au niveau d’échanges constructifs entre les différents
niveaux à l’intérieur et à l’extérieur de l’organisation. En effet, l’étroitesse des relations
permet de limiter les éventuels obstacles et de promouvoir l’efficacité d’un processus qui
profite à toutes les parties. C’est aussi la vision de Gligor qui témoigne de la primauté des
notions de confiance et de loyauté entre les acteurs pour la pérennité de l’activité. Ellram
désigne la responsabilité de sélectionner des fournisseurs fiables et de qualité à son niveau
pour élaborer la mise en place idéale de la chaîne de production. La coopération passe par une
interne et en externe ?
I. L’état de la théorie sur le sujet
Pour commencer, on se situe évidemment dans le prolongement de la fameuse théorie SCM
qui s’intéresse aux moyens de mieux collaborer sur la chaîne d’approvisionnement afin de
gagner en efficacité tout en produisant au moindre coût. Par rapport à notre sujet, le
management de la chaîne va permettre de prédire au plus près de la réalité le niveau de
production adéquat en adaptant les méthodes. Cela peut passer par une meilleure transmission
des informations pour s’aligner avec les flux matériels disponibles afin de gagner en rapidité
d’exécution et d’adaptation face à la demande mouvante inhérente au marché. Expert en
logistique, Michael Christopher développe une approche globale basée sur une politique
d’agilité et de synchronisation des forces pour optimiser les capacités de la chaîne de
production. Pour lui, en optant pour une meilleure coordination, on améliore les performances
en étant davantage réactifs pour ne pas se laisser surprendre par des contextes changeants ou
des imprévus récurrents. Il argumente aussi en faveur d’une organisation en réseaux pour
faciliter la prise de décisions en facilitant la transmission d’informations à un rythme rapide et
à destination des personnes les plus compétentes, dans les unités de production mais
également avec les partenaires.
En outre, Lee signale les conséquences saines et positives d’une attention portée sur la bonne
marche de la chaîne de production. Il y intègre la faculté de résilience et donc plus
globalement de performance. Les outils de prévision de la demande sont notamment un must
qui permettent de limiter les risques tout en facilitant une communication apaisée avec les
parties prenantes le long des cycles productifs. C’est la thèse de Tate qui utilise la notion de
maîtrise des risques pour expliquer une ligne de production efficace et résistante. Pour
Bowersox, un supply chain management efficace aurait même des retombées optimales pour
la satisfaction client. En effet, en s’assurant de la bonne qualité du produit, l’expérience du
client s’en retrouve favorisée et les retours n’en sont que plus positifs. Cela permet aussi de
jouer sur les coûts car la firme peut économiser sur les retours de produit et le service après-
vente. Elle peut déplacer une partie de son équipe initiale vers l’analyse de la qualité en sortie
d’usine pour renforcer l’exigence et la surveillance pour conserver en interne les éventuelles
critiques et améliorations à amener.
Elle peut alors miser sur d’autres facteurs de la chaîne pour peaufiner le processus et trouver
des arrangements avec les partenaires extérieurs. Cela a aussi un rôle sur la correcte
distribution des produits au sein des entrepôts en procédant à une réflexion sur la place
physique nécessaire tout en préparant la suite des opérations. Mentzer a aussi effectué des
recherches sur la mise en action de l’axe logistique de l’entreprise. En jouant sur les
instruments de mesure et sur les stratégies exposées, les activités doivent se recentrer sur les
buts essentiels à atteindre pour gagner en efficacité.
Pour Meindl, la clé du succès se situe au niveau d’échanges constructifs entre les différents
niveaux à l’intérieur et à l’extérieur de l’organisation. En effet, l’étroitesse des relations
permet de limiter les éventuels obstacles et de promouvoir l’efficacité d’un processus qui
profite à toutes les parties. C’est aussi la vision de Gligor qui témoigne de la primauté des
notions de confiance et de loyauté entre les acteurs pour la pérennité de l’activité. Ellram
désigne la responsabilité de sélectionner des fournisseurs fiables et de qualité à son niveau
pour élaborer la mise en place idéale de la chaîne de production. La coopération passe par une
