Hoofdstuk 7 Procesmanagement in een productieomgeving
Paragraaf 1. Productieprocessen
Productieproces: een proces waarbij een product gemaakt wordt. Het is een reeks
handelingen waarbij een input wordt omgezet in een gewenste output.
Bestaat uit ketens van voorraadpunten, bewerkingsstations, goederenstromen,
bewerkingsprocessen, assemblageprocessen, enz.
Grondvormen van productie: de verschillende grondvormen hebben invloed op de wijze
waarop de productieomgeving moet worden ingericht en hoe de productieomgeving zo
efficiënt mogelijk kan functioneren.
- Stukproductie: stuk voor stuk produceren. Denk aan bruggen, wegen en op maat
gemaakte producten.
Hoge kostprijs, unieke specificaties en project gestuurd werken
- Serieproductie: productie die in een serie van 10, 50 of 10.000 worden gemaakt.
Denk aan boten, huizen en maaltijden.
Lage kostprijs, weinig ruimte voor specifieke wensen en discontinu
productiepatroon
- Massaproductie: productie van grote hoeveelheden standaardproducten
Relatief lage kostprijs
- Continue productie/flow productie: een productieproces dat vrijwel nooit stopt.
Heel veel exemplaren van één bepaald product.
Erg lage kostprijs
Productiesystemen
1. Worden de eindproducten op voorraad of op order geproduceerd?
2. Zijn de materialen beschikbaar of worden de materialen pas besteld als ze nodig zijn?
- Productie op order: productie vindt plaats na ontvangst van een order.
Stukproductie of serieproductie
- Productie op voorraad: uit de voorraad van eindproducten wordt aan de vraag van
de klanten voldaan.
Massaproductie
- Materialen voor elke order apart bestellen stukproductie
- Materialen beschikbaar
Klantorder-ontkoppelpunt (KOOP): het punt vanaf waar het proces wordt bestuurd door
individuele orders. Het moment in het productieproces dat de klantwensen ter sprake
komen. Bij een productieproces dat hoog gestandaardiseerd is, zit de KOOP verder naar
achter in het productieproces dan bij een customized product.
, Paragraaf 2. Productiemanagement
Productiemanagement: het ontwerpen en het besturen van systemen waarin goederen
en/of diensten worden voortgebracht. Het gaat hierbij om alle managementactiviteiten die
te maken hebben met de feitelijke totstandkoming van een product of dienst.
Materials management: de activiteiten die met de besturing van de interne
goederenstroom samenhangen. Grondstoffen- en halffabricatenstromen zo efficiënt
mogelijk door het productieproces voeren.
Niveaus van productiemanagement
- Strategisch productiemanagement: continuïteit van de organisatie
- Tactisch productiemanagement: alle organisatievraagstukken omtrent productie
- Operationeel productiemanagement: uitvoering
Capaciteitsmanagement: capaciteitsplanning, toewijzen en bijhouden van de bezetting.
- JIT-systeem: onderdelen en grondstoffen op het juiste moment op de juiste plaats
krijgen.
- Scheduling: het plannen en op elkaar afstemmen van logistieke stromen met de
bewerkingsstations en de verschillende productiemiddelen.
- Voorraadbeheer: het aanleggen van voorraden materialen en eindproducten.
- Line balancing: het creëren van een evenwichtige werkbelasting binnen een
productiesysteem. Het zo toewijzen van productietijd aan machines en/of mensen,
dat er voor een vereiste productie zo min mogelijk tijd nodig is.
- ABC-analyse: methode om het productassortiment van een onderneming onder te
verdelen in drie gradaties, aflopend van producten die de meeste omzet opleveren
naar producten die de minste omzet opleveren.
- Min/max-besturingsmethode: een methode waarbij op basis van ervaring de
minimale en maximale voorraad is bepaald.
- Right the first time: het leveren van alleen maar kwalitatief goede onderdelen.
- Mixed-modelproductie: wanneer de producten niet in series, maar door elkaar heen
worden geproduceerd.
- Multi-modelproductie: wanneer de producten in series worden gemaakt. Eerst
product A, daarna B en dan C.
- Kanban-methode: stuurt de materiaalstromen aan vanaf het einde van het
productieproces. Er wordt hierbij gekeken naar de benodigde hoeveelheid
eindproducten, om te bepalen wat er in de productiefase moet worden gefabriceerd.
Paragraaf 1. Productieprocessen
Productieproces: een proces waarbij een product gemaakt wordt. Het is een reeks
handelingen waarbij een input wordt omgezet in een gewenste output.
Bestaat uit ketens van voorraadpunten, bewerkingsstations, goederenstromen,
bewerkingsprocessen, assemblageprocessen, enz.
Grondvormen van productie: de verschillende grondvormen hebben invloed op de wijze
waarop de productieomgeving moet worden ingericht en hoe de productieomgeving zo
efficiënt mogelijk kan functioneren.
- Stukproductie: stuk voor stuk produceren. Denk aan bruggen, wegen en op maat
gemaakte producten.
Hoge kostprijs, unieke specificaties en project gestuurd werken
- Serieproductie: productie die in een serie van 10, 50 of 10.000 worden gemaakt.
Denk aan boten, huizen en maaltijden.
Lage kostprijs, weinig ruimte voor specifieke wensen en discontinu
productiepatroon
- Massaproductie: productie van grote hoeveelheden standaardproducten
Relatief lage kostprijs
- Continue productie/flow productie: een productieproces dat vrijwel nooit stopt.
Heel veel exemplaren van één bepaald product.
Erg lage kostprijs
Productiesystemen
1. Worden de eindproducten op voorraad of op order geproduceerd?
2. Zijn de materialen beschikbaar of worden de materialen pas besteld als ze nodig zijn?
- Productie op order: productie vindt plaats na ontvangst van een order.
Stukproductie of serieproductie
- Productie op voorraad: uit de voorraad van eindproducten wordt aan de vraag van
de klanten voldaan.
Massaproductie
- Materialen voor elke order apart bestellen stukproductie
- Materialen beschikbaar
Klantorder-ontkoppelpunt (KOOP): het punt vanaf waar het proces wordt bestuurd door
individuele orders. Het moment in het productieproces dat de klantwensen ter sprake
komen. Bij een productieproces dat hoog gestandaardiseerd is, zit de KOOP verder naar
achter in het productieproces dan bij een customized product.
, Paragraaf 2. Productiemanagement
Productiemanagement: het ontwerpen en het besturen van systemen waarin goederen
en/of diensten worden voortgebracht. Het gaat hierbij om alle managementactiviteiten die
te maken hebben met de feitelijke totstandkoming van een product of dienst.
Materials management: de activiteiten die met de besturing van de interne
goederenstroom samenhangen. Grondstoffen- en halffabricatenstromen zo efficiënt
mogelijk door het productieproces voeren.
Niveaus van productiemanagement
- Strategisch productiemanagement: continuïteit van de organisatie
- Tactisch productiemanagement: alle organisatievraagstukken omtrent productie
- Operationeel productiemanagement: uitvoering
Capaciteitsmanagement: capaciteitsplanning, toewijzen en bijhouden van de bezetting.
- JIT-systeem: onderdelen en grondstoffen op het juiste moment op de juiste plaats
krijgen.
- Scheduling: het plannen en op elkaar afstemmen van logistieke stromen met de
bewerkingsstations en de verschillende productiemiddelen.
- Voorraadbeheer: het aanleggen van voorraden materialen en eindproducten.
- Line balancing: het creëren van een evenwichtige werkbelasting binnen een
productiesysteem. Het zo toewijzen van productietijd aan machines en/of mensen,
dat er voor een vereiste productie zo min mogelijk tijd nodig is.
- ABC-analyse: methode om het productassortiment van een onderneming onder te
verdelen in drie gradaties, aflopend van producten die de meeste omzet opleveren
naar producten die de minste omzet opleveren.
- Min/max-besturingsmethode: een methode waarbij op basis van ervaring de
minimale en maximale voorraad is bepaald.
- Right the first time: het leveren van alleen maar kwalitatief goede onderdelen.
- Mixed-modelproductie: wanneer de producten niet in series, maar door elkaar heen
worden geproduceerd.
- Multi-modelproductie: wanneer de producten in series worden gemaakt. Eerst
product A, daarna B en dan C.
- Kanban-methode: stuurt de materiaalstromen aan vanaf het einde van het
productieproces. Er wordt hierbij gekeken naar de benodigde hoeveelheid
eindproducten, om te bepalen wat er in de productiefase moet worden gefabriceerd.
