College aantekeningen
notities slides - Gastlezing-ITSCM
- Instelling
- Vrije Universiteit Brussel (VUB)
Uitgeschreven notities van slides van de gastlezing It & supply chain management op 20 december 2021
[Meer zien]Voorbeeld 4 van de 77 pagina's
Voorbeeld 4 van de 77 pagina's
In winkelwagenVerkoper
VolgenVoorbeeld van de inhoud
GASTLEZING ATLAS COPCOGILLES TORFS
STUDENT BEDRIJFSKUNDE
ACADEMIEJAAR 2021-2022
,Engelse versie
Different steps:
First of all you need to define what is value for my customer
Then you need to look at the different steps and processes you have and define the value stream
and eliminate the waste and create the flow
Then you should only make what you customers asking for, to avoid also the waste
Then you need the strive to the perfection
And that you process you need to continuously do
Nederlandse versie
Verschillende stappen:
Allereerst moet je definiëren wat de waarde voor mijn klant is.
Dan moet je kijken naar de verschillende stappen en processen die je hebt en de waardestroom
definiëren en de verspilling elimineren en de stroom creëren
Dan moet je alleen maken wat je klanten vragen, om ook de verspilling te vermijden
Dan moet je streven naar de perfectie. En dat je proces moet je voortdurend doen
Dit document is auteursrechtelijk beschermd, het verspreiden van dit document is strafbaar.
,Engelse versie
So we start before 2011. And that's what we called “The world class manufacturing”. That's what
we were aiming for and what was in there already some stuff about lean. Of course, we already
had this one. There is always a better way, so that's the strong fundament strong basis for
improvement.
We need to assemble to order. So we put some stock in between and then we assembled what the
customer was asking for.
We were focusing on short lead times, quick responses. We had Kanban in their. Then material at
the line, so we want definitely avoid a warehouse, so using just in time and Kanban made us ready
to that as much as possible. And only have this limited intermediate stock in between and then
only maybe up picking location at the line only what we need.
Quality at the source. This is a very important concept. We work even with our suppliers with all
the different functions we have. The concept of right from me. This means I'm responsible for the
quality of what I provide and give to my next customer. And also the supplier should do that and
their supplier and their suppliers. So yeah, and it's getting more and more complex in supply
chains. So we start working even with T2T3 suppliers to help them to improve the quality to start
applying lean concepts, to train them about it. And that's what we call or logistics excellence
programs where we will get somebody from my team in there to do some projects with them to
increase the maturity of their quality of their processes of everything. But everybody is in, is, it is
responsible for the quality they deliver.
And then we have line balancing. And that means we try to really level the work. So what we do is
creating an even spread of the workload by reassigning the activities to other workstations in our
manufacturing process to make it possible to eliminate overloading of certain stations which then
creates waste again because it will create bottlenecks. It's will create intermediate's stock and so
on and maybe errors also and so this is really called balancing the work. That's what we already did.
Or sometimes it's a little bit different, but they also sometimes visiting in standardized work that
they change depending on the flow of the work that they changed, the way they work to make sure
it's balanced. It's a way to balance the workload.
Dit document is auteursrechtelijk beschermd, het verspreiden van dit document is strafbaar.
, Nederlandse versie
Dus we beginnen voor 2011. En dat is wat we noemden "De wereld klasse productie". Dat is waar
we naar streefden en er stonden al wat dingen in over lean. Natuurlijk, we hadden deze al. Er is
altijd een betere manier, dus dat is de sterke fundament sterke basis voor verbetering.
We moeten assembleren op bestelling. Dus legden we er wat voorraad tussen en dan
assembleerden we waar de klant om vroeg.
We waren gericht op korte doorlooptijden, snelle reacties. We hadden Kanban en “material at the
line”. We willen zo vermijden dat we een magazijn nodig hebben, met behulp van just-in-time en
Kanban. Hierdoor hebben we deze beperkte tussenvoorraad in tussentijd en dan alleen misschien
picking location aan de lijn wat we nodig hebben.
Kwaliteit aan de bron. Dit is een zeer belangrijk concept. Dit betekent dat ik verantwoordelijk ben
voor de kwaliteit van wat ik lever en geef aan mijn volgende klant. En ook de leverancier moet dat
doen en hun leverancier en hun leveranciers. Dus ja, en het wordt steeds complexer in de
toeleveringsketens. Dus beginnen we zelfs met T2T3 leveranciers te werken om hen te helpen de
kwaliteit te verbeteren, om lean concepten toe te passen, om hen daarover op te leiden. En dat
noemen we logistieke uitmuntendheidsprogramma's, waar we iemand van mijn team naartoe
halen om samen met hen projecten uit te voeren om de kwaliteit van hun processen en alles te
verbeteren. Maar iedereen is verantwoordelijk voor de kwaliteit die ze leveren.
En dan hebben we lijnbalancering. En dat betekent dat we proberen om het werk echt gelijk te
verdelen. Dus wat we doen is een gelijkmatige spreiding van de werklast te creëren door de
activiteiten aan andere werkstations in ons productieproces toe te wijzen. Om die manier kunnen
we overbelasting van bepaalde stations elimineren, wat dan weer afval creëert omdat het
knelpunten zal creëren. Het creëert tussentijdse voorraden enzovoort en misschien ook fouten en
dus wordt dit “line balancing” genoemd. Of soms is het een beetje anders, maar soms bezoeken ze
ook in gestandaardiseerd werk dat ze veranderen, afhankelijk van de stroom van het werk dat ze
veranderden, de manier waarop ze werken om ervoor te zorgen dat het in evenwicht is. Het is een
manier om de werkdruk in evenwicht te brengen.
Dit document is auteursrechtelijk beschermd, het verspreiden van dit document is strafbaar.
Voordelen van het kopen van samenvattingen bij Stuvia op een rij:
√ Verzekerd van kwaliteit door reviews
Stuvia-klanten hebben meer dan 700.000 samenvattingen beoordeeld. Zo weet je zeker dat je de beste documenten koopt!
Snel en makkelijk kopen
Je betaalt supersnel en eenmalig met iDeal, Bancontact of creditcard voor de samenvatting. Zonder lidmaatschap.
Focus op de essentie
Samenvattingen worden geschreven voor en door anderen. Daarom zijn de samenvattingen altijd betrouwbaar en actueel. Zo kom je snel tot de kern!
Veelgestelde vragen
Wat krijg ik als ik dit document koop?
Je krijgt een PDF, die direct beschikbaar is na je aankoop. Het gekochte document is altijd, overal en oneindig toegankelijk via je profiel.
Tevredenheidsgarantie: hoe werkt dat?
Onze tevredenheidsgarantie zorgt ervoor dat je altijd een studiedocument vindt dat goed bij je past. Je vult een formulier in en onze klantenservice regelt de rest.
Van wie koop ik deze samenvatting?
Stuvia is een marktplaats, je koop dit document dus niet van ons, maar van verkoper brentdelandsheer. Stuvia faciliteert de betaling aan de verkoper.
Zit ik meteen vast aan een abonnement?
Nee, je koopt alleen deze samenvatting voor €5,99. Je zit daarna nergens aan vast.
Is Stuvia te vertrouwen?
4,6 sterren op Google & Trustpilot (+1000 reviews)
Afgelopen 30 dagen zijn er 67474 samenvattingen verkocht
Opgericht in 2010, al 14 jaar dé plek om samenvattingen te kopen