100% tevredenheidsgarantie Direct beschikbaar na betaling Zowel online als in PDF Je zit nergens aan vast
logo-home
Samenvatting polymeercehmie H4 Filip Du Prez Ugent €2,49
In winkelwagen

Samenvatting

Samenvatting polymeercehmie H4 Filip Du Prez Ugent

 10 keer bekeken  0 keer verkocht

Samenvatting van laatste hoofdstuk in boek/cursus polymere (verwerking) van Filip du Prez Ugent. Ook samenvatting van H3: karakteristieken & eigenschappen polymeren beschikbaar.

Voorbeeld 2 van de 6  pagina's

  • 24 mei 2024
  • 6
  • 2023/2024
  • Samenvatting
Alle documenten voor dit vak (3)
avatar-seller
hannahmeuleman
POLYMEER DEEL IV:
VERWERKING & RECYCLAGE VAN POLYMEREN

1. Verwerking van polymeermaterialen: inleiding tot processen
Meestal bevatten polymeren additieven (kleurstoffen, weekmakers, stabilisatoren,…) → deze
moeten goed gemengd worden via
- Wals (2 draaiende rollen, verwarmd)
- Banbury menger
- Dubbelschroef extruder

Vaak gebruik van masterbatches = hoog-geconcentreerde mengsels van polymeren en additief die in
korrelvorm aangemaakt worden & die goed homogeen gemengd kunnen worden met zuiver
polymeer (opl voor probleem dat additief vaak andere vorm heeft dan polymeer zelf)

Meeste polymeren korrelvormig → vormgevingsproces
(1) plastisch maken
verwarmen nodig om voldoende vloeibaar (viscositeit moet laag genoeg zijn) te maken
→ amorf: tot boven glas-rubber overgang
→ kristallijn: tot boven smeltpunt
polymeren: laag warmtegeleidingsvermogen dus warmtetransport gaat traag
ontbinding van het polymeer vermijden (te hoge T) → deel van de benodigde warmte word
geleverd door inwendige wrijving tijdens transport van de deels plastisch geworden massa
via extra weerstanden die omzetting van mech E in Q via viscositeit bevorderen → snelle T
sprong realiseren → minimum gevaar op ontbinding

(2) transporteren van plastische massa
smeltviscositeit bepalend voor doorstroomsnelheid, opbrengst machine, Tstijging,..
viscositeit ↓ bij toenemende afschuifsnelheden (shear): kleine drukverhoging zorgt
vergroting doorgestroomde massa

(3) vormgeving
elasticiteit van de smelt → “melt fracture”
→ hoge doorstroomsnelheden ⇒ sterkte rubberelastische effecten ⇒ elastische terugvering
⇒ verkorting + verdikking vloeistofstroom bij verlagen uitstroomopening ⇒ elastische
deformaties kunnen plaatselijke breuk veroorzaken

(4) fixatie van de vorm
→ thermoplasten: afkoelen tot beneden glaspunt
→ kristallijne polymeren: afkoelen tot beneden smeltpunt
afkoelsnelheid bepaald kwaliteit + eig. eindproduct, smelt bereikt eindvorm in geörienteerde
of elastisch vervormde toestand

(a) langzame afkoeling: moleculaire oriëntaties relaxeren voor bereiken verstarringspunt
afkoelingstijd << relaxatietijd + slechte warmtegeleidbaarheid: oriëntatietoestand ingevroren
bij dunne voorwerpen/ buitenste laag
oriëntaties zorgen voor slechte vormstabiliteit bij hogere T + mechanische eigenschappen
anisotroop (slecht voor slagsterkte, soms voordelig gebruikt in vezels & folies)

1

, (b) voor kristallijne polymeren: snel afkoelen zorgt voor lagere kristalliniteit & fijnere
kristalstructuur → product minder stijf & broos + beter transparant

(5) Vulkanisatie (enkel voor rubbers)
• Om nodige vormstabiliteit te verkrijgen
• Verhit om vernettingsreactie te doen verlopen zodat uiteindelijke vorm blijvend is (en niet
zoals bij thermoplasten teniet kan worden gedaan door opnieuw verhitten)

Persen (compression moulding) [discontinu]

• Poeder/korrelvormig materiaal in
matrijs gebruikt
• Alle vormingsonderdelen simultaan
(geen transport nodig)
• Voor thermoharders & vulkanisatie
van rubbers




Spuitgieten (injection molding, RIM) [discontinu]

Polymeerkorrels via toevoertrechter in
verwarmde buis gebracht waarin plunjer
of Archimedes schroef zit die het
gesmolten polymeer (via hoge T) in de
matrijs spuit → hoge drukken vereist
(door hoge viscositeit)
• Discontinue techniek: 1 per 1 je
vormstuk maken
• Thermoplast = koude matrijs → fixatie
via afkoelen
• Thermoharders warme matrijs → fixatie via vernettingsreactie
• 2 types: plunjer of schroefmachine

Extrusie [continu]
• Polymeerkorrels via vultrechter in
warme extruder gebracht
• Warmte + hoge afschuifkrachten
zorgen voor smelten polymeer
• Archimedes schroef zorgt voor
continue persing van vloeibare
polymeer door spuitmond
(koeling gefixeerd hierna)
• L/D verhouding (lengte schroef/diameter schroef) belangrijke parameter voor extruder (10 - 30)
• Enkele of dubbele schroef → bepaalt hoe snel massa vooruitgaat & gesmolten wordt
Transportzone - compressiezone - pompzone


2

Voordelen van het kopen van samenvattingen bij Stuvia op een rij:

√  	Verzekerd van kwaliteit door reviews

√ Verzekerd van kwaliteit door reviews

Stuvia-klanten hebben meer dan 700.000 samenvattingen beoordeeld. Zo weet je zeker dat je de beste documenten koopt!

Snel en makkelijk kopen

Snel en makkelijk kopen

Je betaalt supersnel en eenmalig met iDeal, Bancontact of creditcard voor de samenvatting. Zonder lidmaatschap.

Focus op de essentie

Focus op de essentie

Samenvattingen worden geschreven voor en door anderen. Daarom zijn de samenvattingen altijd betrouwbaar en actueel. Zo kom je snel tot de kern!

Veelgestelde vragen

Wat krijg ik als ik dit document koop?

Je krijgt een PDF, die direct beschikbaar is na je aankoop. Het gekochte document is altijd, overal en oneindig toegankelijk via je profiel.

Tevredenheidsgarantie: hoe werkt dat?

Onze tevredenheidsgarantie zorgt ervoor dat je altijd een studiedocument vindt dat goed bij je past. Je vult een formulier in en onze klantenservice regelt de rest.

Van wie koop ik deze samenvatting?

Stuvia is een marktplaats, je koop dit document dus niet van ons, maar van verkoper hannahmeuleman. Stuvia faciliteert de betaling aan de verkoper.

Zit ik meteen vast aan een abonnement?

Nee, je koopt alleen deze samenvatting voor €2,49. Je zit daarna nergens aan vast.

Is Stuvia te vertrouwen?

4,6 sterren op Google & Trustpilot (+1000 reviews)

Afgelopen 30 dagen zijn er 61231 samenvattingen verkocht

Opgericht in 2010, al 15 jaar dé plek om samenvattingen te kopen

Start met verkopen
€2,49
  • (0)
In winkelwagen
Toegevoegd