Module opdracht Product en procesontwikkeling
-Ophangsysteem bovenkasten-
Naam : M. XXXX
Studentnummer : 4684516
Datum : 28-05-2021
NCOI Opleidingsgroep
Opleiding : HBO Bachelor Technische bedrijfskunde specialisatie logistiek en supply chain management
Module : Product en procesontwikkeling
,Voorwoord
Mijn naam is XXXXXX XXXX , ik ben 34 jaar oud, en vanaf november 2015 werkzaam bij XXXX XXXX
in XXXX . Gestart in de functie als werkvoorbereider en sinds januari 2018 ben ik werkzaam op de afdeling
voorraadmanagement waarbij ik de spil probeer te zijn tussen productie, magazijn en verkoop.
Tot aan de verkoop in 2018 was XXXX XXXX een familie bedrijf, in eigendom van de familie XXXXXX. Na de verkoop
is XXXX onderdeel van de XXXX groep in XXXX. XXXX is een leidende xxxxxxxxx in Europa die meer dan 15 merken
vertegenwoordigd en gezamenlijk goed is voor een productie van 135.000 kasten per week. Door zich aan te sluiten bij
de XXXX groep biedt dit XXXX vele voordelen op het gebied van inkoop, productietechniek en een goede financiële
basis voor toekomstige investeringen om de jaarlijkse groei te kunnen realiseren.
XXXX xxxxxxxxxxxx BV produceert jaarlijks circa 60.000 XXXX voor de zakelijke markt zoals woningcoöperaties en
vastgoedbeleggers. De algemene visie van XXXX is “waarde creëren door het vervullen van behoefte”. Om aan deze
visie gevolg te geven is het een vereiste om jaarlijks te blijven groeien door de productieaantallen verder te verhogen.
Wat onder andere mogelijk is door het continue optimaliseren van de bedrijfsprocessen.
In mijn huidige functie ben ik werkzaam binnen de groeiende logistieke tak van XXXX , waarin ik graag mijn kennis
verder wil verbreden. Het logistieke gedeelte waar ook de afdeling voorraadmanagement onder valt was voorheen altijd
een ondergeschoven kindje. Een goede logistieke inrichting of magazijnbeheer is er nog steeds niet, maar hier moet in
het jaar 2021 verandering in komen.
In het algemeen in dit vak, maar zeker binnen XXXX liggen er veel uitdagingen en kansen die optimalisatie van de
bedrijfs- en logistieke processen mogelijk maken.
Mede hierom ben ik in september 2018 gestart met de opleiding HBO technische bedrijfskunde, met als specialisatie
logistiek en supply chain management. Na afronding van deze opleiding hoop ik onder andere mijn logistieke
kennisverbreding te kunnen realiseren, en verwacht ik dat mijn kennis een aanvulling kan zijn op het gebied van
procesverbeteringen en optimalisatie.
Het lijkt mij een uitdaging om de opgedane kennis in praktijk te kunnen brengen en hiermee mogelijk de productie en
logistieke afdelingen binnen XXXX naar een hoger niveau te brengen wat uiteindelijk ook weer bijdraagt aan het
verbeteren van het bedrijfsresultaat.
Ter afsluiting van de module product en procesontwikkeling dienen we een moduleopdracht te schrijven waarbij we een
verslag beschrijven van een ontwerpproces van een eenvoudig product dat de eigen organisatie zou kunnen leveren.
In deze heb ik gekozen voor het ontwerpen van een ophangsysteem voor onze bovenkasten.
Tevens wil ik hierbij graag van de gelegenheid gebruik maken om mijn werkgever XXXX XXXXXX te bedanken voor
de mogelijkheden om deze studie te kunnen volgen. Een speciaal woord van dank gaat uit naar mijn collega xxxxxxxx
manager operations, xxxxxxxx, operationeel directeur voor de begeleiding tijdens uitvoer van deze opdracht en
aanlevering van gegevens. xxxxxxx, manager product en procesontwikkeling, mijn collega’s van de assemblage
afdeling, en de monteurs van XXXX extra die mij van de nodige informatie hebben voorzien. Als laatste natuurlijk een
woord van dank voor onze leverancier die mij heeft voorzien van technische informatie en mijn vragen rondom het
ontwerpproces snel en goed beantwoord heeft.
1
, Samenvatting
XXXX XXXXXX , sinds de oprichting in 1929 al gevestigd in XXXX heeft zich ontwikkeld tot een gerenommeerd xxxx
producent. Anno 2021 worden er jaarlijks circa 60.000 XXXXXX geproduceerd op het totale bedrijfsoppervlak van
35.000m2 door ruim 300 medewerkers. De productie geschiedt volledig in eigen beheer, en XXXX verzorgd (indien
nodig) voor de klant ook het transport en montage van de XXXXXX . In deze opdracht staat het ontwerpproces van een
vernieuwd ophangsysteem voor bovenkasten centraal. Omdat de huidige wijze van kastophanging niet meer voldoet
aan de klanteis en de druk van concullega’s groot is, is er behoefte aan een verbeterd ophangsysteem.
De bovenkasten worden door XXXX van oudsher gemonteerd door middel van een vuren regel (vuren lat) die aan de
muur wordt bevestigd, de bovenkast wordt hieraan vastgeschroefd. Zie ook afbeelding 1 op pagina 3. Men loopt hierbij
tegen problemen aan bij renovatieprojecten, doordat deze projecten in korte tijd moeten worden afgerond heeft de wand
waartegen de XXXXXX wordt amper tijd van drogen. Met de huidige wijze van ophanging komt het voor dat er vocht
achter de kasten blijft zitten of kasten niet goed kunnen worden gemonteerd doordat de muur nog wat bol staat. Door
toepassing van een ophangsysteem wat ruimte biedt tussen kast en wand is dit probleem opgelost.
De doelstelling is om voor 31-3-2021 te komen tot een ontwerp van een verbeterd ophangsysteem voor bovenkasten,
wat goedkoper is of gelijk aan de kosten van het huidige ophangsysteem, met als doel de mogelijkheid om de kasten
individueel te stellen, en het creëren van ruimte achter de kasten, wat vochtproblemen moet voorkomen. Er is tot deze
doelstelling gekomen doordat de huidige wijze van ophanging niet meer voldoet.
Het programma van eisen is opgesteld in overleg met de R&D afdeling, productie en montagedienst van XXXX . De
eisen zijn gebaseerd op de klantvragen die de montagedienst in de praktijk tegen komt. Er is een ordening aangebracht
op basis van eisen die de functie betreffen en eisen die de realisatie betreffen, vervolgens zijn de eisen zijn
onderverdeeld in algemene kenmerken (kwalitatief) en harde criteria waar het ophangsysteem aan moet voldoen
(kwantitatief), dit is uitgewerkt in afbeelding 3 op pagina 5. De eisen aan het ophangsysteem zijn vervolgens
onderverdeeld in vaste eisen, variabele eisen en wensen wat is uitgewerkt in afbeelding 4 op pagina 6. Bij de uitwerking
van het programma van eisen is uitgegaan van het feit dat het ophangsysteem zal gaan bestaan uit twee delen, waarbij
het ene deel bij de assemblage aan de kast wordt gemonteerd, en het tweede deel door de montagedienst aan de muur
wordt gemonteerd.
In het functieblokschema van afbeelding 7 op pagina 8 zijn de hoofd en deelfuncties weergegeven van de montage van
een bovenkast. Op bladzijde 9 is in afbeelding 8 het morfologisch overzicht weergegeven. Hierin zijn 6 verschillende
alternatieven weergegeven die een mogelijke oplossing kunnen zijn voor het ophangen van een bovenkast met behulp
van een ophangsysteem. De Kesselringmethode is toegepast als hulpmiddel voor het onderbouwen van de keuze,
omdat sterke en zwakke punten hierbij snel opvallen.
Op basis van de Kesselringmethode scoort alternatief rood het hoogst, met 78% op de realisatie eisen en 72% op de
gebruikerseisen, en is de beste ontwerpvariant. De hoogste score op de gebruikerseisen is doorslaggevend. Het verschil
met alternatief zwart is heel klein, dit alternatief scoort op de realisatie eisen 72% en op de gebruikerseisen 69%.
Aan het zwarte alternatief zitten de volgende nadelen, de controle van materialen is visueel en hiermee foutgevoelig.
Het positioneren vindt door middel van de duimstok plaats wat langer duurt en minder precies is qua meting. Het
positioneren van het ophangsysteem wordt bij het zwarte alternatief gedaan met de schroevendraaier, dit kost tijd en
handkracht. Het borgen gebeurd met behulp van een R-clip, hiervan is het nadeel dat als deze vastzit niet zo makkelijk
te verwijderen is bij het verwijderen van de kast of het opnieuw positioneren van het ophangsysteem. Het positioneren
van de kast gebeurd met een hamer, men kan zich voorstellen dat men hiermee niet zo nauwkeurig kan positioneren
dan met de schroevendraaier. Na montage van de kast is het grote verschil met de oude wijze van ophanging dat er
een tussenruimte ontstaat tussen achterwand van de kast en muur, zie afbeelding 16.
Er is gekozen om het ophangsysteem uit te voeren in verzinkt staal, omdat dit materiaal beter beschermd is tegen
invloed van buitenaf. De productie vindt plaats in China en het ontwerp en uiterlijk is tot stand gekomen in samenwerking
met een van onze leveranciers op bais van de specificaties die XXXX heeft aangegeven, zie de ontwerptekening in
bijlage 1 op pagina 18. De kosten die verbonden zijn aan het ontwerp worden verwerkt in de inkoopprijs van het
ophangsysteem à €1,34 per stuk. Men gaat ervan uit dat bij gelijkblijvende productieaantallen circa 380.000
ophangsystemen worden ingekocht. Dit levert XXXX een besparing op van €1,41 per kast, daar het ophangen door
middel van het systeem met de vuren regel €2,75 kostte aan grondstoffen per kast.
Het ophangsysteem voldoet nagenoeg aan alle eisen die in het programma van eisen in paragraaf 2.3 zijn opgenomen.
De enige kanttekeningen hierbij zijn de levensduur van het ophangsysteem (variabele eis) en de assembleer methodiek
(wens). Uit de praktijk moet blijken of het product op het gebied van levensduur voldoet, en er moet nog een aanpassing
gedaan worden aan de assembleer methode waarbij het doel is dat er zo min mogelijk productietijd verloren gaat bij het
plaatsen van het gedeelte van het ophangsysteem aan de kast. Het ontwerpproces is goed verlopen, waarbij er veel en
constructief overleg is geweest met de R&D afdeling van XXXX , de productie, montage en de leverancier.
2
