Scriptie
Proeve van Bekwaamheid BPV Systeemontwerper koude- en klimaatsystemen (25565B10)
volledige proeve van bekwaamheid voor Systeemontwerper koude- en klimaatsystemen. eindwerkstuk niveau 4 MTS Project Vrieshuis
[Meer zien]Voorbeeld 4 van de 35 pagina's
Voorbeeld 4 van de 35 pagina's
In winkelwagengesponsord bericht van onze partner
Voorbeeld van de inhoud
Proeve van bekwaamheidNaam: Ineke Spaninks
Leerlingnummer: 365639
Project Vrieshuis
1
Ineke Spaninks
,Inhoudsopgave
1. Samenvatting gegevens en uitgangspunten…………………………………4
1.1 Klantgegevens………………………………………………………………………………………..4
1.2 Overige gegevens…………………………………………………………………………………..4
1.3 Productgegevens yoghurt-ijs………………………………………………………………….4
1.4 Gegevens per pallet……………………………………………………………………………….4
1.5 Cel gegevens………………………………………………………………………………………….5
1.6 Cel afmetingen………………………………………………………………………………………5
2. Koellastberekening……………………………………………………………………..7
2.1 Transmissiewarmte……………………………………………………………………………….7
2.2 Doorvriezen…………………………………………………………………………………………..7
2.2.1 Doorvriestijd……………………………………………………………………………….7
2.2.2 Doorvriezen………………………………………………………………………………..8
2.3 Deurverliezen………………………………………………………………………………………..8
2.4 Ventilatieverlies…………………………………………………………………………………….9
2.5 Verlichting……………………………………………………………………………………………..9
2.6 Personen……………………………………………………………………………………………….9
2.7 Heftruck………………………………………………………………………………………………..9
2.8 Ontdooiwarmte.……………………………………………………………………………………9
2.9 Vloerverwarming…………………………………………………………………………………..9
2.10 Totale capaciteit………………………………………………………………………………..9
3. Systeemkeuze…………………………………………………………………………….10
4. Componenten selectie………………………………………………………………..11
4.1 Selectie CO2 hoofdcomponenten………………………………………………………11
4.1.1 Compressor Co2 subkritsch…………………………………………………….11
4.1.2 Verdamper selectie CO2…………………………………………………………11
4.1.3 Persgas cooler CO2………………………………………………………………..12
4.1.4 Cascade condensor selectie…………………………………………………….12
4.1.5 Vloeistofvat CO2…………………………………………………………………….13
4.1.6 Stilstand / Noodkoeling t.b.v. vloeistofvat CO2………………………13
4.2. Selectie A2L R1234yf hoofdcomponenten………………………………………….14
4.2.1 Compressor A2L R1234yf, incl. vloeistofvat…………………………….14
4.2.2 Condenser A2L R1234yf………………………………………………………….14
5. Thermodynamische eigenschappen…………………………………………….15
5.1 CO2 zijde………………………………………………………………………………………………..15
5.2 R1234yf zijde………………………………………………………………………………………….16
6. Leiding diameters en weerstanden……………………………………………..17
6.1 CO2 leidingen…………………………………………………………………………………………17
6.1.1 CO2 zuigleiding………………………………………………………………………17
6.1.2 CO2 centrale persleiding………………………………………………………..18
6.1.3 CO2 centrale vloeistofleiding…………………………………………………18
6.2 R1234yf leidingen…………………………………………………………………………………..20
6.2.1 R1234yf centrale zuigleiding…………………………………………………..20
6.2.2 R1234yf centrale persleiding………………………………………………….20
6.2.3 R1234yf centrale vloeistofleiding…………………………………………..21
2
Ineke Spaninks
, 7. Appendages……………………………….……………………………………………….22
7.1.1 Veerveiligheden CO2………………………………………………………………………...22
7.1.2 Veerveiligheden R1234yf…………………………………………….…………………….22
7.1.3 Electronische Olieniveauregeling………………………………………….…………..23
7.1.4 Electronisch expansieventiel tbv CO2 verdampers……….……………………23
7.1.5 Electronisch expansieventiel tbv R1234yf cascadecondensor….………..24
7.1.6 Olieafscheider CO2………………………………………….………………………………..24
7.1.7 Olieafscheider R1234yf………………………………………………….………………….25
7.1.8 Vloeistofafscheider R1234yf…………………………………………………….……….25
7.1.9 Warmtewisselaar vloerverwarming…………………………………….……………26
8. Vloeistofvaten…………………………………………………………………………….27
8.1Vloeistofvat CO2……………………………………………………………………………………..27
8.2 Vloeistofvat R1234xy…………………………………………………………………………….28
9. Regelaar…………………………………………………………………………………….29
10.Elektrisch vermogen…………………………………………………….……………29
11.Kostenoverzicht……………………………………………………………………30/31
12.Beschrijving van de werking & regeling van de installatie………….32
3
Ineke Spaninks
, 1. Samenvatting gegevens en uitgangspunten
Deze Proef van Bekwaamheid opdracht gaat uit van onderstaande gegevens. Deze zijn opgegeven in
de Proef van Bekwaamheid map. Wanneer er punten niet zijn aangegeven zijn deze bij de
opdrachtgever opgevraagd of zijn er aannames gedaan, deze worden zo veel mogelijk gemotiveerd.
1.1. Klantgegevens:
Het vrieshuis staat buiten opgesteld. De ingebrachte hoeveelheid ijs per dag is 40 ton.
Inbreng is in charges per uur per 24 uur. De inbreng temperatuur is -15°C.
Het product moet na inbreng binnen 5 dagen -26°C zijn. De temperatuur van de cel is -28° C.
De opslag wordt uitgelegd op 40 bewaardagen.
De verpakking, geparaffineerd karton, bestaat uit bekers met een diameter van 65mm en een hoogte
van 50mm. De verpakkingsdozen (600x500x65mm) worden gestapeld op europallets van
1200x1000x150mm. De maximale hoogte van de pallet is 10 dozen.
1.2. Overige gegevens
Vereiste cel temperatuur -28°C RV zal ongeveer 98% liggen.
De omgevingstemperatuur is maximaal +32°C. Luchtvochtigheid conform mollier diagram ≈ 50%
Het maximale geluidsniveau op de erfgrens, ongeveer 8 meter vanaf de machinekamer, is overdag 55
dB(A) en ’s nachts 40 dB(A).
h omgeving(t 32° C RV 50 %)= 92 kJ/kg h cel (t −28° C RV 98 %)= -27,31 kJ/kg
x omgeving (t 32° C RV 50 %)= 14,94 g/kg x cel (t−28 ° C RV 98 %) = 0.28 g/kg
ρomgevingslucht (t 32° C RV 50% )= 1,15 kg/m3 ρcellucht (t−28 ° C RV 98 %)= 1,44 kg/m3
Bron; www.hygrotemp.nl/vochtcalculator
1.3. Productgegevens yoghurt-ijs:
Water content 69%
Soortelijke massa yoghurt 884 kg/m3
Warmtegeleiding yoghurt boven vriespunt 0.387 W/m.K
Warmtegeleiding yoghurt onder vriespunt 1,316 W/m.K
Soortelijk warmte boven vriespunt 3,332 kJ/kgK
Soortelijk warmte onder vriespunt 1,848 kJ/kgK
Stollingswarmte yoghurt 217,8 kJ/kg
Initieel vriespunt -1 °C
Warmtegeleiding lucht 0,023 W/m.K
Warmteweestand kartonnen doos Xp 0.0083 W/m.K
Inwendig nuttig volume van de bekers 0.12 dm3
Producttemperatuur inbreng -15°C
Warmteoverdrachtscoefficient lucht - doos 8 W/m2K
Equivalente dikte Deq van een laag dozen 0,5 m
Meewerkend oppervlak betrekken op 4 zijden van een laag
De temperatuur van eerder geplaatste pallets mag je recht evenredig met de tijd laten dalen.
1.4. Gegevens per pallet
Gewicht per beker; 884 * 0.00012 = 0.10608 kg = ± 106 gram
Aantal bekers in een doos van 600x500x65mm is 9 in de lengte en 7 in de breedte = 63 per doos
Met een maximale hoogte van 10 dozen kunnen er 40 dozen op een houten europallet van
1200x1000x150mm. Afmetingen volle pallets; 1200 * 1000 * (650+150) 800mm
4
Ineke Spaninks
Voordelen van het kopen van samenvattingen bij Stuvia op een rij:
Verzekerd van kwaliteit door reviews
Stuvia-klanten hebben meer dan 700.000 samenvattingen beoordeeld. Zo weet je zeker dat je de beste documenten koopt!
Snel en makkelijk kopen
Je betaalt supersnel en eenmalig met iDeal, creditcard of Stuvia-tegoed voor de samenvatting. Zonder lidmaatschap.
Focus op de essentie
Samenvattingen worden geschreven voor en door anderen. Daarom zijn de samenvattingen altijd betrouwbaar en actueel. Zo kom je snel tot de kern!
Veelgestelde vragen
Wat krijg ik als ik dit document koop?
Je krijgt een PDF, die direct beschikbaar is na je aankoop. Het gekochte document is altijd, overal en oneindig toegankelijk via je profiel.
Tevredenheidsgarantie: hoe werkt dat?
Onze tevredenheidsgarantie zorgt ervoor dat je altijd een studiedocument vindt dat goed bij je past. Je vult een formulier in en onze klantenservice regelt de rest.
Van wie koop ik deze samenvatting?
Stuvia is een marktplaats, je koop dit document dus niet van ons, maar van verkoper ispaninks83. Stuvia faciliteert de betaling aan de verkoper.
Zit ik meteen vast aan een abonnement?
Nee, je koopt alleen deze samenvatting voor €100,49. Je zit daarna nergens aan vast.
Is Stuvia te vertrouwen?
4,6 sterren op Google & Trustpilot (+1000 reviews)
Afgelopen 30 dagen zijn er 53022 samenvattingen verkocht
Opgericht in 2010, al 14 jaar dé plek om samenvattingen te kopen