Samenvatting

Samenvatting Analyse Lean/World Class Performance

Name: Analyse Lean/World Class Performance
SKU: doc_167625
Rating: 4.00 (1 reviews)
Author: rick94

1 beoordeling

3 keer verkocht

Vak
Analyse

Instelling
Hogeschool Arnhem En Nijmegen (HAN)

Samenvatting van Analyse t.b.v. Lean. Onder andere opgenomen in deze samenvatting: de 7 lean verspillingen, de 14 verspillingen volgens Liker, berekeningen ten aanzien van doorlooptijden en bezettingswaarden van Little/Factory Physics etc. Goede verdieping in de Lean leerstof!

[Meer zien]

Voorbeeld 2 van de 21 pagina's

Bekijk voorbeeld

Geupload op 9 september 2015
Aantal pagina's 21
Geschreven in 2015/2016
Type Samenvatting

factory physics
bezettingswet
bezettingwet
waarde
doorlooptijd
bedieningsintensiteit
labda
lean
lean berekeningen
lean management
verspillingen
berekeningen
liker
littles law

1 beoordeling

Door: markhockeyoz • 8 jaar geleden

Volgen

rick94 Lid sinds 12 jaar 538 documenten verkocht

€3,99

Ook beschikbaar in voordeelbundel v.a. €5,48

In winkelwagen

Opslaan

100% tevredenheidsgarantie
Direct beschikbaar na je betaling
Lees online óf als PDF
Geen vaste maandelijkse kosten

Ook beschikbaar in voordeelbundel (1)

Lean Management

(2)

€ 46,35 € 5,48

12x verkocht

13 items

1. College aantekeningen - Introductie lean management
2. College aantekeningen - Samenvatting probleemdefinitie- en doelstellingen lean
3. Samenvatting - Analyse lean/world class performance
4. College aantekeningen - Samenvatting verbeteren bij lean
5. Samenvatting - Samenvatting informatiebord en metingen(lean toolbox)
6. Samenvatting - Vsm lean
7. Samenvatting - Samenvatting lean management
8. College aantekeningen - Belangrijke informatie meetplan
9. Samenvatting - Samenvatting leren zien deel 1 en 2
10. Samenvatting - Borging bij lean(lean toolbox)
11. Samenvatting - Samenvatting 'the lean toolbox' h1, 2 en 3
12. Samenvatting - Samenvatting managing to learn h1,2,3,4,5,6
13. Samenvatting - Samenvatting verbeteren bij lean, h11 en paragraaf 6.7
Meer zien

Samenvatting Lessheets Analyse
Analyse= met name bij current state en rootcause analyse op het A3.
 Analyse heb je voor meerdere stappen nodig binnen Lean.

Het doel van een project= Gewenst(soll) – Ist(werkelijk)

Mapping
Mapping= in kaart brengen proces. (met name van de current state)
Vaak ben je bij het in kaart brengen van het proces de objectieve onderzoeker. Je maakt
gebruik van triangulatie: vanuit meerdere hoeken, standpunten, bronnen etc. gegevens halen
 Het resultaat moet breed gedragen worden!

Sanity check: klopt het wat ik nu voor me heb? Controleer het op de werkvloer!(Gemba)

Mapping dient altijd een doel! Uiteindelijk verbeteren.
 Mapping= toepasbaar in meerdere fasen.
 Je komt van de current state-> naar een future state-> en van daaruit stel je een
actieplan op.
 Bij mapping zijn veel verschillende methoden beschikbaar, kies verstandig, naar
behoefte.

Stramien bij mapping:

Soorten mapping(de behoefte bepaalt)
 Informatiestroom
 Spaghetti diagram(hoeveel wordt er gelopen? = in kaart brengen looplijnen op
werkvloer)
 Proces flow diagram
 Lead-time diagram/ Pareto(=20/80 regel)
 Material flow diagrams

Scope-bepaling(hangt ook af van welke techniek je kiest)
 Kijk je naar de hele supply chain?
 Of alleen naar de interne processen? Of 1 processtap? Of informatie?
 Hangt af van wat je wil bereiken!(het aggregatieniveau) soms eerst hoog niveau, dan
dieper!
 Denk om een integrale focus. Inzoomen heeft sub-optimalisatie als risico!

Value Stream Mapping(VSM)
1. Volg het pad van een product(familie) van input tot output
2. Maak een tekening van de stroom van product, informatie en materialen tot aan het
product dat ‘waarde’ is voor de klant
3. Teken daarna een toekomstige situatie/future state waarin je aangeeft hoe de waarde
moet stromen(volgens het Lean-principe) en wat er beter kan!
 Bij VSM kijk je integraal naar een productstroom, ofwel het hele proces!
 Een VSM laat de materiaalstroom door een proces zien

, Stappen VSM
1. Kies voor één representatieve productfamilie vanuit de optiek van de klant. (één die
je wilt verbeteren). Nadeel hiervan: je zoomt al in, kan ten koste gaan van andere
belangrijke!
2. Breng de materiaalstroom in kaart
3. Breng de informatiestromen in kaart(bijv. MRP-> wat hebben we nodig voor de
klantorder? Wanneer moet wat uitgezet worden? En hoelang duurt het?
4. Analyse
 Bij VSM: rechts altijd de klant, linksboven altijd de leverancier.

Stap 1: Productfamilie. Identificeer productfamilies vanuit de optiek van de klant in de
valuestream. Een familie is een groep producten die vergelijkbare processtappen doorlopen
en waarbij gebruik gemaakt wordt van dezelfde bronnen, apparaten, systemen in het
doorlopen van de valuestream naar de klant toe.

Stap 2: breng de materiaalstroom in kaart.

Symbolen materiaalstroom

Dit zijn jouw voordelen als je samenvattingen koopt bij Stuvia:

Bewezen kwaliteit door reviews

Studenten hebben al meer dan 850.000 samenvattingen beoordeeld. Zo weet jij zeker dat je de beste keuze maakt!

In een paar klikken geregeld

Geen gedoe — betaal gewoon eenmalig met iDeal, creditcard of je Stuvia-tegoed en je bent klaar. Geen abonnement nodig.

Direct to-the-point

Studenten maken samenvattingen voor studenten. Dat betekent: actuele inhoud waar jij écht wat aan hebt. Geen overbodige details!

Veelgestelde vragen

Wat krijg ik als ik dit document koop?

Je krijgt een PDF, die direct beschikbaar is na je aankoop. Het gekochte document is altijd, overal en oneindig toegankelijk via je profiel.

Tevredenheidsgarantie: hoe werkt dat?

Onze tevredenheidsgarantie zorgt ervoor dat je altijd een studiedocument vindt dat goed bij je past. Je vult een formulier in en onze klantenservice regelt de rest.