Table of Contents
Hoofdstuk 1............................................................................................................................................4
1.1 Inleiding........................................................................................................................................4
1.3 Overeenkomsten KAM-zorgsystemen..........................................................................................4
1.4 Historische ontwikkeling KAM......................................................................................................4
1.5 Visie, missie, principes, strategie en concept...............................................................................5
Hoofdstuk 2............................................................................................................................................5
2.3 Waarom kiezen organisaties voor kwaliteit?................................................................................6
2.4 integrale kwaliteitszorg................................................................................................................6
2.5 Amerikaanse invloeden op de theorie van kwaliteitszorg............................................................6
2.5.1 De invloed van Shewhart en Deming op de kwaliteitszorg....................................................6
2.5.2 De Big Q van Juran.................................................................................................................7
2.5.3 Het Zero-defectsprogramma van Crosby...............................................................................7
2.5.4 De totale kwaliteitscontrole van Feigenbaum.......................................................................8
2.6 Japanse invloeden op de theorie van kwaliteitszorg....................................................................9
2.6.1 Het kwaliteitsconcept van Ishikawa.......................................................................................9
2.6.2 Het kaizen concept van Imai: Voortdurende, stapsgewijze verbetering..............................10
2.6.3 De theorie van Nariaki Kano................................................................................................11
2.6.4 Het robuuste ontwerp van Taguchi.....................................................................................12
Hoofdstuk 5..........................................................................................................................................13
5.2 Het nut van certificering.............................................................................................................13
5.3 ISO-normen................................................................................................................................13
5.3.4 6 verplichte procedures.......................................................................................................14
5.3.5 ISO 9001:2008......................................................................................................................15
5.3.6 ISO 9001:2015......................................................................................................................15
5.4 kwaliteit in Nederlandse zorginstellingen...................................................................................15
5.5 HACCP – Analyselijst van Kritische Controlepunten....................................................................16
5.5.4 Procedures om de voedselveiligheid te garanderen............................................................17
5.6 ISO22000, BRC, IFS, GMP, IKB en GFSI........................................................................................17
5.6.1 ISO 22001.............................................................................................................................17
5.6.2 BRC – Britisch Retail CONSORTIUM.....................................................................................18
5.6.3 IFS - International Food Standard........................................................................................18
5.6.4 Good Manufacturing Practices (GMP).................................................................................18
1
, 5.6.5 Integrale Keten Beheersing (IKB).........................................................................................18
5.6.6Global Food Safety Initiative (GFSI).......................................................................................18
Hoofdstuk 7..........................................................................................................................................19
7.2 Organisatie van processen..........................................................................................................19
7.2.1 Verschillende soorten processen.........................................................................................19
7.2.2 verschillende productiebedrijven........................................................................................19
7.2.3 Primaire, secundaire en tertiaire processen........................................................................19
7.2.4 Business process improvement en business process redesign............................................20
7.2.5 Quick Response Manufacturing (QRM)................................................................................20
7.3 Opstellen van procedures...........................................................................................................20
7.3.2 wat zijn kritische activiteiten...............................................................................................20
7.4 Essentie van het kwaliteitshandboek..........................................................................................21
7.4.2 Eisen kwaliteitshandboek....................................................................................................21
7.5 betekenis van flowcharts............................................................................................................21
8.2 Toyota Production System..............................................................................................................21
8.3 Lean Manufacturing....................................................................................................................23
8.3.1 doelstellingen lean manufacturing......................................................................................23
8.4 Ontwikkeling van Six Sigma........................................................................................................24
8.5 Wat is Six Sigma?........................................................................................................................24
8.6 principes van six sigma (blz 217).................................................................................................25
8.7 Opleiden van medewerkers tot Belts..........................................................................................25
8.8 Lean Manufacturing en Six Sigma = Lean Six Sigma (LSS)...........................................................26
8.9 Six Sigma in de praktijk...............................................................................................................27
Hoofdstuk 9..........................................................................................................................................27
Hoofdstuk 9.2 define-instrumenten.................................................................................................27
9.2.1 Brainstorming......................................................................................................................27
9.2.2 6-3-5-methode.....................................................................................................................28
9.2.3 Zes denkhoeden van Edward de Bono.................................................................................28
9.2.4 mindmapping.......................................................................................................................28
9.3 Measure-instrumenten...............................................................................................................29
9.3.2 Turfstaat..............................................................................................................................29
9.3.2 Kengetallen..........................................................................................................................29
9.3.3 Paretoanalyse......................................................................................................................30
9.3.4 Regelkaart............................................................................................................................30
9.3.5 Kolommendiagram..............................................................................................................31
9.4 Analyse-instrumenten................................................................................................................31
9.4.1 5x Waarom-methode...........................................................................................................31
9.4.2 Visgraat- of Ishikawadiagram...............................................................................................31
2
, 9.4.3 ‘Drie muren -methode’........................................................................................................31
9.4.4 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)............................................................................32
9.5 Improve-instrumenten...............................................................................................................33
9.5.1 Verbetervoorstel..................................................................................................................33
9.6 Control-instrumenten.................................................................................................................33
9.6.1 Poka Yoke............................................................................................................................33
9.6.2 5S-methode.........................................................................................................................34
10.2 Vormen van dienstverlening.........................................................................................................34
10.2.1 Tien verschillen tussen goederen en diensten...................................................................35
10.2.2 Moet-, plicht- en kan-verwachtingen.................................................................................35
10.3 Perceived service quality..........................................................................................................35
10.3.2 Criteria voor de beoordeling van kwaliteit.........................................................................35
10.4 Te vermijden fouten in dienstverlening....................................................................................36
10.4.1 De ‘acht zonden’ van klantgerichtheid..............................................................................36
10.5 Gap-model................................................................................................................................36
10.6 Service Profit Chain...................................................................................................................37
3
, Hoofdstuk 1
1.1 Inleiding
Een definitie van kwaliteit
Die activiteiten die in een organisatie worden verricht om de producten of diensten tegen zo laag
mogelijke kosten op het juiste kwaliteitsniveau te produceren.
Arbeidsomstandigheden
Een goede kwaliteit van het werk en op het werk leidt tot een lager verzuim, meer veiligheid en
groter welzijn.
Milieu
Milieuonvriendelijk produceren wordt niet meer geaccepteerd.
1.3 Overeenkomsten KAM-zorgsystemen
Organisaties moeten bij alle drie KAM-aspecten voldoen aan bepaalde specificaties. Soms worden die
opgelegd door de overheid, soms door afnemers, soms door de organisatie zelf. Kam kent 6
belangrijke overeenkomsten, op de volgende punten:
1. Beheersing van managementprocessen;
2. Investeren in de techniek en in de werkprocessen;
3. Opstellen van procedures;
4. Oplossingsmethodieken;
5. Advisering;
6. Standaardisatie. (Werken in een vaste volgorde of volgens bepaalde procedures)
1.4 Historische ontwikkeling KAM
De negentiende eeuw: ‘de Engelse eeuw’:
- Stijging van de kwaliteit van producten door standaardisatie
- Ontstellende verslechtering van de arbeidsomstandigheden
- Geen enkele aandacht voor het leefmilieu.
De twintigste eeuw: ‘de Amerikaanse eeuw’:
- Veel economische activiteit door de twee wereldoorlogen
- Verbetering van arbeidsomstandigheden in de westerse landen
- In het begin een gering aanbod door een beperkte concurrentie: Juran: “De kwaliteit neemt
af als het aanbod gering is’’
De Japanners ontdekken kwaliteit als concurrentie model, en hebben meer aandacht voor het milieu.
4
Voordelen van het kopen van samenvattingen bij Stuvia op een rij:
Verzekerd van kwaliteit door reviews
Stuvia-klanten hebben meer dan 700.000 samenvattingen beoordeeld. Zo weet je zeker dat je de beste documenten koopt!
Snel en makkelijk kopen
Je betaalt supersnel en eenmalig met iDeal, creditcard of Stuvia-tegoed voor de samenvatting. Zonder lidmaatschap.
Focus op de essentie
Samenvattingen worden geschreven voor en door anderen. Daarom zijn de samenvattingen altijd betrouwbaar en actueel. Zo kom je snel tot de kern!
Veelgestelde vragen
Wat krijg ik als ik dit document koop?
Je krijgt een PDF, die direct beschikbaar is na je aankoop. Het gekochte document is altijd, overal en oneindig toegankelijk via je profiel.
Tevredenheidsgarantie: hoe werkt dat?
Onze tevredenheidsgarantie zorgt ervoor dat je altijd een studiedocument vindt dat goed bij je past. Je vult een formulier in en onze klantenservice regelt de rest.
Van wie koop ik deze samenvatting?
Stuvia is een marktplaats, je koop dit document dus niet van ons, maar van verkoper 641237. Stuvia faciliteert de betaling aan de verkoper.
Zit ik meteen vast aan een abonnement?
Nee, je koopt alleen deze samenvatting voor €3,49. Je zit daarna nergens aan vast.